[实用新型]一种真石漆加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种真石漆加工用搅拌装置，包括基板，所述基板顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的外侧设置有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的内侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有机架。本实用新型通过设置转动搅动机构，对搅拌箱内部的原料进行搅拌，再通过曲柄连杆机构带动搅拌箱晃动，通过搅拌箱的晃动提高搅拌效率，从而达到了提高工作效率的目的。本实用新型解决了现有的真石漆加工用搅拌装置不能提高工作效率的问题，该真石漆加工用搅拌装置，具备提高工作效率的优点，使用时不需要较长的时间才可以完全搅拌，从而节省了大量的时间，提高了真石漆加工用搅拌装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及真石漆技术领域，具体为一种真石漆加工用搅拌装置。

背景技术

施工人员在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。

真石漆在加工时需要用到真石漆加工用搅拌装置，但是现有的真石漆加工用搅拌装置不能提高工作效率，导致使用时需要较长的时间才可以完全搅拌，从而浪费了大量的时间，降低了真石漆加工用搅拌装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种真石漆加工用搅拌装置，具备提高工作效率的优点，解决了现有的真石漆加工用搅拌装置不能提高工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用搅拌装置，包括基板，所述基板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧设置有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的内侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机架并延伸至机架的内部固定连接有转动搅动机构。

所述曲柄连杆机构包括曲柄本体、连接杆、反复转杆和气缸，所述气缸固定连接在支撑板外侧的底部，所述连接杆内侧的底部活动连接在气缸的顶部，所述曲柄本体外侧的底部与连接杆内侧的顶部活动连接，所述反复转杆固定连接在曲柄本体的内侧，所述反复转杆的内侧贯穿支撑板与搅拌箱固定连接。

所述转动搅动机构包括蜗杆、蜗轮、传动杆和搅拌叶，所述蜗杆固定连接在电机输出端的底部，所述蜗杆的底部延伸至搅拌箱的内部，所述蜗轮设置在蜗杆的表面，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述传动杆固定连接在蜗轮的内部，所述搅拌叶固定连接在传动杆顶部和底部的两侧。

所述反复转杆的表面固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外侧与支撑板固定连接。

所述蜗杆表面的顶部和底部均固定连接有固定轴承，所述固定轴承的外侧分别与机架和搅拌箱固定连接，所述传动杆的两端均固定连接有定位轴承，所述定位轴承的外侧与搅拌箱内壁的两侧固定连接。

所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有限位杆，所述支撑板内侧的底部开设有限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动搅动机构，对搅拌箱内部的原料进行搅拌，再通过曲柄连杆机构带动搅拌箱晃动，通过搅拌箱的晃动提高搅拌效率，从而达到了提高工作效率的目的，解决了现有的真石漆加工用搅拌装置不能提高工作效率的问题，该真石漆加工用搅拌装置，具备提高工作效率的优点，使用时不需要较长的时间才可以完全搅拌，从而节省了大量的时间，提高了真石漆加工用搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过设置气缸，可以控制连接杆底部上升的高度，避免连接杆上升过高出现意外情况。