[实用新型]一种带有调节底座的密炼机

说明书

本实用新型公开了一种带有调节底座的密炼机，包括基板，所述基板为矩形结构，所述基板一侧侧壁设有十字形按钮，所述基板上表面左侧侧边转动连接有第一齿轮，所述基板在位于第一齿轮的下端设有第一电机，所述第一齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述基板上表面滑动连接有第一移动板，所述第一移动板一侧边开设有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一移动板上表面前侧侧边转动连接有第二齿轮。本实用新型涉及塑料橡胶生产设备技术领域，通过齿轮、齿条带动第一移动板与第二移动板的位移，使密炼机产生移动，便于装配，通过凹形转板的设置，对密炼机底座进行锁定，且结构简单，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及塑料橡胶生产设备领域技术领域，尤其涉及一种带有调节底座的密炼机。

背景技术

密炼机在使用中会出现磨损状况，使用一定的时间后需整机进行大修更换或修理部分磨损部件。在密炼机设备回厂重新安装时，因设备的自重达到20吨左右，原基础平台上无调节及移动密炼机的装置，只是在底座底部设置有几十个受力基础垫板，这些分散的铁板很容易松动，主机拆装过一次后，下次再安装就找不到安装基准。在水平方向进行精度校正时，只能依靠人工采用大惯性物体大幅度撞击来调整的方式来进行，非常的费时费力，通常一台设备需要8个人花费10天左右的时间才能完成，且安装劳动强度较大，无法满足快速、省时、省力的要求。

为此，我们提出一种带有调节底座的密炼机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带有调节底座的密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有调节底座的密炼机，包括基板，所述基板为矩形结构，所述基板一侧侧壁设有十字形按钮，所述基板上表面左侧侧边转动连接有第一齿轮，所述基板在位于第一齿轮的下端设有第一电机，所述第一齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述基板上表面滑动连接有第一移动板，所述第一移动板一侧边开设有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一移动板上表面前侧侧边转动连接有第二齿轮，所述第一移动板在位于第二齿轮的下端设有第二电机，所述第二齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述第一移动板的上表面滑动连接有第二移动板，所述第二移动板一侧边开设有与第二齿轮相啮合的第二齿条，所述第二移动板中间开设有与密炼机底座形状大小相匹配的底座凹槽，所述第二移动板两侧侧边通过转轴转动连接有凹形转板，所述凹形转板底部侧壁上开设有滑槽，所述第二移动板底部固定连接有液压机，所述液压机连接液压杆固定端，所述滑槽滑动连接有液压杆，所述十字形按钮、第一电机、第二电机与液压机采用电性连接。

优选地，所述基板两侧边分别设有第一气泡水平仪和第二气泡水平仪，所述第一气泡水平仪与第二气泡水平仪的型号为CB-A55S。

优选地，所述基板上表面开设有纵向滑槽，所述第一移动板的下表面开设有与纵向滑槽相匹配的纵向滑块，所述第一移动板的上表面开设有横向滑槽，所述第二移动板的下表面开设有与横向滑槽相匹配的横向滑块。

优选地，所述底座凹槽的底部硫化有橡胶层。

优选地，所述第一电机、第二电机的型号为Y80M1-2，所述液压机的型号为YQ41。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一齿轮、第二齿轮，第一齿条与第二齿条之间的相互配合，可以实现对密炼机的横向与纵向位移进行轻松的调节，便于装配；

2、通过凹形转板与液压杆之间的相互配合，实现了对密炼机底座的锁定，当需要维修时，液压杆推动凹形转板，使密炼机抬升一定高度，便于进行吊装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有调节底座的密炼机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有调节底座的密炼机的基板结构示意图；