[实用新型]一种用于带钢成型机的填线机构

说明书

本实用新型公开了一种用于带钢成型机的填线机构，涉及无缝钙线制造技术领域，本实用新型包括两组压边轧轮组，两压边轧轮组之间设置有滚筒牵引机构，压边轧轮组用于展平包芯层，滚筒牵引机构用于牵引线芯，其中一组压边轧轮组顶部设置有固定架，固定架上设置有位于压边轧轮组上方的导向筒，导向筒两端开设有允许线芯通过的活动孔，本实用新型具有在填料阶段时避免线芯和其上方零部件发生剐蹭、减少磨损、保证无缝钙线成品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及无缝钙线制造技术领域，具体涉及一种用于带钢成型机的填线机构。

背景技术

近几年出现的无缝钙线是有缝钙线的升级替代产品，它能够净化钢液夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能够显著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，给生产企业带来显著经济效益，现发展势头迅猛，大有取代传统有缝钙线的势头。

无缝钙线主要由线芯(即钙丝)和包芯层(即带钢，又称钢带)组成，在成型工艺过程中，需要用到带钢成型机，其工作原理主要是将流水线成型的包芯层包覆在线芯表面，这个过程称为填料阶段，即线芯填充在包芯层内部的过程中，需要先将包芯层展开铺平，一般设置若干组压边轧轮组来铺平包芯层，包芯层在生产线上处于水平状态，而线芯在生产线进入填料阶段时，需要设置一组滚筒牵引机构将线芯从垂直状态引导进入水平状态，才能顺利填充到包芯层内，后续才能通过绞合成型出无缝钙线成品，但生产线结构紧凑，在滚筒牵引机构和压边轧轮组上方还有其他零部件(图中未画出)，线芯从垂直状态变成水平状态时，绷直后倾斜的一段容易和其上方的其他零部件发生剐蹭(如图4所示)，会有一定磨损，影响无缝钙线成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于带钢成型机的填线机构，解决现有带钢成型机对无缝钙线进行填料阶段时，无缝钙线中的线芯容易和其上方零部件发生剐蹭，造成磨损的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于带钢成型机的填线机构，包括两组压边轧轮组，两压边轧轮组之间设置有滚筒牵引机构，压边轧轮组用于展平包芯层，滚筒牵引机构用于牵引线芯，其中一组压边轧轮组顶部设置有固定架，固定架上设置有位于压边轧轮组上方的导向筒，导向筒两端开设有允许线芯通过的活动孔。

更进一步的技术方案是，活动孔两端均为喇叭形开口。

更进一步的技术方案是，导向筒顶部设置有倾角调节机构，倾角调节机构包括铰接在导向筒顶部的吊杆和第一螺杆，吊杆连接在固定架内顶部，第一螺杆活动贯穿固定架并螺纹连接有第一锁紧螺母。

更进一步的技术方案是，压边轧轮组包括上端开口的空心底座，空心底座顶部设置有两个压边轮，压边轮侧壁开设有一圈凹槽，包芯层侧边经过两压边轮的凹槽，固定架设置在对应两压边轮顶部之间。

更进一步的技术方案是，空心底座内设置有间距调节机构，间距调节机构用于调节两压边轮之间的间距。

更进一步的技术方案是，间距调节机构包括连接在压边轮底部的连接柱，连接柱垂直连接有第二螺杆，第二螺杆活动贯穿空心底座并螺纹连接有第二锁紧螺母。

更进一步的技术方案是，滚筒牵引机构包括两支架，两支架之间通过活动轴活动连接有牵引滚筒，线芯经过牵引滚筒底端。

更进一步的技术方案是，支架上均设置有高度调节机构，高度调节机构用于调节牵引滚筒的高度位置。

更进一步的技术方案是，高度调节机构包括与活动轴活动连接的轴承座，支架沿其高度方向开设有导向槽，轴承座位于导向槽内且可上下移动，轴承座顶部连接有第三螺杆，第三螺杆活动贯穿支架顶部并螺纹连接有第三锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：