[实用新型]一种锡粉生产用锡锭熔化装置

说明书

本实用新型公开了一种锡粉生产用锡锭熔化装置，包括支腿，支腿的内侧设有熔化炉，熔化炉的下端设有出料口，出料口上设有控制阀，出料口的下端设有缩口段，缩口段的外侧设有外框，外框上设有出水管，出水管的下端设有水箱，水箱的外侧设于支腿上。该装置可以利用小型泵通过进水管将水箱中的水引入到外框中，水在外框中自下而上移动，直到水通过出水管回到水箱中，使得外框中始终保持流动的冷水对缩口段内的锡锭溶液进行冷却，使用方便稳定；该装置可以将熔化炉内熔化锡锭产生的有害气体进行净化，并且可以将外螺纹套筒从内螺纹底盘和内螺纹顶盘上旋下，方便净化层的更换，使用方便简单。

技术领域

本实用新型属于锡粉生产技术领域，具体为一种锡粉生产用锡锭熔化装置。

背景技术

授权公告号CN 209614260 U的公开的锡粉生产用锡锭熔化装置，设置在机架上，包括固定在机架上的熔化炉，所述熔化炉内设有加热件，所述熔化炉底部连通有出料管，出料管上设有出料阀，所述熔化炉顶部设有可启闭的端盖，端盖上开设有进气孔，所述端盖上设有排废机构，所述排废机构包括排气管、过滤筒和抽气泵，所述排气管与端盖连接，所述过滤筒固定在机架上，且一端与排气管连通，另一端与抽气泵连通。采用本专利中的技术方案对锡锭熔化时产生的有害烟雾进行净化，降低对人体的危害。

该专利氩气进入到缩口段，对锡液形成一定的冲击力，使得锡液与氩气同时以较高速度进入到离心罐内，另外氩气提前与锡液接触，吸收锡液的热量，避免锡液在离心时形成小球掉落在离心罐时由于冷却得不够充分，会发生一定的变形。另外当氩气不断进入到离心罐内时，离心罐内的压强增大，设置在回流管上的出气单向阀打开，回流管中的氩气又重新回到储气箱内，这样不仅对氩气具有回收的作用，同时氩气的循环能够将离心罐内锡液的热量带走，避免离心罐内的热量不断上升，但是循环使用的氩气很难持续性的起到冷却的效果，使得熔融态的锡锭冷却不佳，影响下道工序的正常进行，并且锡锭熔化后产生的废气净化很不到位，很容易造成空气的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡粉生产用锡锭熔化装置，以解决锡锭熔化后有害气体净化不当污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡粉生产用锡锭熔化装置，包括支腿，所述支腿的内侧设有熔化炉，熔化炉焊接在支腿的内侧，所述熔化炉的下端设有出料口，出料口设于熔化炉的正下方，所述出料口上设有控制阀，控制阀可以控制出料口的通断，所述出料口的下端设有缩口段，缩口段设于出料口的下端，出料口和缩口段一体设置，所述缩口段的外侧设有外框，外框套在缩口段的外侧，外框与缩口段的外表面直接留有空腔，所述外框上设有出水管，出水管设于外框的上端，所述出水管的下端设有水箱，出水管的另一端焊接在水箱的上端，所述水箱的外侧设于支腿上，水箱焊接在支腿的内侧，所述水箱的一端设有进水管，进水管伸入到水箱内，所述进水管上设有小型泵，小型泵焊接在水箱的外侧，进水管穿过小型泵焊接在外框上，使得小型泵可以将水箱内的水通过进水管引入到外框内，再通过出水管回流到水箱内，所述小型泵设于水箱的外侧，所述进水管的另一端设于外框。

优选的，所述支腿的外侧设有支架，支架为U型，焊接在支腿的外侧，所述支架上设有出气口，出气口焊接在支架内壁。

优选的，所述出气口的下端设于熔化炉，出气口的上端焊接在内螺纹底盘上，出气口的下端焊接在熔化炉的正上端，所述出气口的上端内螺纹底盘。

优选的，所述内螺纹底盘内侧螺纹连接有外螺纹套筒，外螺纹套筒可以螺纹连接到内螺纹底盘内壁。

优选的，所述外螺纹套筒内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层、碱性填料层和活性炭层，外螺纹套筒内分别焊接有疏水晶态二氧化硅分子筛层、碱性填料层和活性炭层，疏水晶态二氧化硅分子筛层、碱性填料层和活性炭层可以对有害气体进行有效的净化，所述外螺纹套筒的外侧设有内螺纹顶盘，内螺纹顶盘可以螺纹到外螺纹套筒上，将外螺纹套筒进行封闭。