[实用新型]一种金属材料加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工用打磨装置，包括打磨装置本体、落脏平台和收集箱，所述打磨装置本体左端固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端套设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右端开设有拆卸装置，所述打磨装置本体内侧底端开设有落脏平台，所述落脏平台上端开设有收集装置。该打磨装置设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括夹持头、第一辅助槽、第二辅助槽、活动槽和内嵌槽，通过此装置可以方便拆卸夹持头，从而达到延长打磨装置寿命加大装置使用效率的目的，还设置有清洁装置，其中所述收集装置包括滑槽、滑块、固定柱、第二弹簧和拉杆，通过此装置，解决了废屑产生后无法处理的现象，提高了该打磨装置的使用效率。

技术领域

本实用新型属于金属打磨技术领域，具体涉及一种金属材料加工用打磨装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，而随着科技的进步，金属打磨装置给工人们带来了便利，该装置满足了大部分的多种形状的金属，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的一种金属材料加工用打磨装置夹持结构处无法进行拆卸，在使用过多的打磨装置后，夹持处的零件会造成磨损，而无法拆卸，便会造成金属打磨可能会出现误差情况，同时现有的打磨装置落脏平台不具备收集废屑料的功能，打磨后的废料落在平台处无法处理，从而降低该装置的使用效率，为此我们提出一种金属材料加工用打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置夹持结构处不具备拆卸的功能，以及落脏处不具备收集装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用打磨装置，包括打磨装置本体、落脏平台和收集箱，所述打磨装置本体左端固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端套设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右端开设有拆卸装置，所述打磨装置本体内侧底端开设有落脏平台，所述落脏平台上端开设有收集装置。

优选的，拆卸装置包括夹持头、第一辅助槽、第二辅助槽、限位杆、推杆、辅助杆、套杆、活动杆、第一弹簧、活动槽和内嵌槽，所述第二伸缩杆右端设置有夹持头，所述夹持头左侧开设有第一辅助槽，所述第一辅助槽顶端开设有第二辅助槽，所述第二辅助槽内安插有限位杆，所述第二伸缩杆顶端固定有辅助杆，且辅助杆上端开设有内嵌槽，所述内嵌槽内卡固定有活动杆，所述活动杆外部套设有套杆，所述活动杆外部缠绕有第一弹簧，所述所述第一弹簧顶端焊接在内嵌槽顶端，所述第一弹簧底端焊接在套杆上，所述限位杆的左侧焊接在套杆的右侧，所述套杆左侧焊接有推杆，所述辅助杆两侧皆开设有活动槽。

优选的，所述限位杆的形状位“L”型。

优选的，所述夹持头的右端粘合有橡胶垫。

优选的，所述收集装置包括滑槽、滑块、固定柱、第二弹簧、拉杆、穿孔、辅助块、把手和落槽，所述落脏平台顶端开设有滑槽，且滑槽内通过滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定有固定柱，且固定柱顶端开设有拉杆，所述滑块右端焊接有第二弹簧，且第二弹簧的右端焊接在滑槽的右壁上，所述拉杆穿过打磨装置本体开设有穿孔，所述拉杆右端焊接有辅助块，所述拉杆左端焊接有把手，所述落脏平台顶端开设有落槽。

优选的，所述拉杆左端的设置为圆柱体，所述拉杆左端设置圆柱体的表面直径大于穿孔两侧表面开孔的表面直径。

优选的，所述辅助块设置的形状为铲状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：