[实用新型]一种大容量高温热水的定压膨胀系统

说明书

本实用新型涉及一种定压膨胀系统，具体是一种大容量高温热水的定压膨胀系统，包括膨胀罐，所述膨胀罐的内侧开设有膨胀腔，膨胀腔内滑动设有膨胀活塞板，膨胀罐的外侧开设有环形腔，环形腔内滑动设有多孔活塞板，膨胀罐的右侧设有第二布液盘，第二布液盘和膨胀活塞板之间通过活塞杆连接，第二布液盘还通过多根第二支管与多孔活塞板连接，膨胀罐的左侧设有第一布液盘，第一布液盘通过多根第一支管与环形腔左端连接，第一布液盘和第二布液盘之间还通过循环输送组件连接，膨胀罐的膨胀腔还通过泄压管与热水循环系统连接。本实用新型膨胀泄压稳定性佳，能够保证热水循环系统内的蒸汽压力始终维持在恒定的范围内。

技术领域

本实用新型涉及一种定压膨胀系统，具体是一种大容量高温热水的定压膨胀系统。

背景技术

大容量的高温热水循环系统一般应用在水蓄热供暖系统中。

现有技术中公开的定压膨胀系统，需要采用多种仪表进行监控，且膨胀泄压稳定性不佳，无法保证热水循环系统内的蒸汽压力始终维持在恒定的范围内，应用不便，局限性较大。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种大容量高温热水的定压膨胀系统，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种大容量高温热水的定压膨胀系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种大容量高温热水的定压膨胀系统，包括膨胀罐，所述膨胀罐的内侧开设有膨胀腔，膨胀腔内配合滑动设有膨胀活塞板，膨胀罐的外侧开设有环形腔，环形腔内配合滑动设有多孔活塞板，环形腔内还填充有循环水，所述膨胀罐的右侧设有第二布液盘，第二布液盘和膨胀活塞板之间通过活塞杆连接固定，第二布液盘还通过周向分布设置的多根第二支管与多孔活塞板连接固定，第二支管靠近多孔活塞板的一端开设有出油口，所述膨胀罐的左侧设有第一布液盘，所述第一布液盘通过周向分布设置的多根第一支管与环形腔左端连接，所述第一布液盘和第二布液盘之间还通过循环输送组件连接，且所述循环输送组件用于将循环水从第一布液盘向第二布液盘输送；所述膨胀罐上还设有与膨胀腔左端连通的泄压管，泄压管的另一端与热水循环系统连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该大容量高温热水的定压膨胀系统，当热水循环系统内的温度升高，压力达到最大工作压力时，热水通过泄压管进入到膨胀腔内，从而保证热水循环系统的压力不会超过设定值，使得热水循环系统的压力维持稳定；当热水进入到膨胀腔内后，会推动膨胀活塞板向右移动，因膨胀活塞板、活塞杆、第二布液盘、第二支管和多孔活塞板构成一个整体，多孔活塞板也会随着膨胀活塞板向右移动；通过循环输送组件工作，可将循环水从第一布液盘向第二布液盘输送，从出油口排出的循环水向左流动，会向左推动多孔活塞板移动，进而膨胀活塞板和多孔活塞板受到的向左推力稳定，利于膨胀活塞板进行稳定泄压；当热水循环系统内的温度降低后，即热水循环系统的压力降低，循环输送组件提供给膨胀活塞板和多孔活塞板的向左推力，可重新将膨胀腔内的热水推入到热水循环系统内，保证了热水循环系统内的蒸汽压力始终维持在恒定的范围内，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中膨胀活塞板和多孔活塞板部分的右视截面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中第二布液盘部分的立体结构示意图。

图中：1-热水循环系统，2-泄压管，3-第一布液盘，4-第一循环管，5-第一支管，6-循环水，7-环形腔，8-变频输送泵，9-出油口，10-第二支管，11-连接软管，12-第二循环管，13-第二布液盘，14-活塞杆，15-报警触发开关，16-膨胀活塞板，17-膨胀罐，18-多孔活塞板，19-膨胀腔，20-通孔。