[实用新型]一种标签打码机

说明书

本实用新型公开了一种标签打码机，属于打码机技术领域，一种标签打码机，包括打码机本体，所述底座的外壁底部上、下、左、右四端均设有减震支腿组件，所述底座的内腔左右两侧顶部和底部之间均转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁设有第一滑块，相对的所述第一滑块的侧壁之间焊接有升降板，所述底座的外壁右侧下部设有转杆，所述丝杆的外壁下部固定有第一锥形齿轮，所述转杆的外壁左右两侧均固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述升降板的底部四端均焊接有第一支杆，所述第一支杆的底部设有车轮。本装置可以在移动和固定放置之间自由切换，提高了操作的便捷性，同时能够对打码机进行散热。

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，更具体地说，涉及一种标签打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

在标签制作时，多采用标签打码机进行大批量制作。而大批量制作标签时，需要使用到大型的标签打码机，现有的大型的标签打码机体积大，移动困难，更多的为固定式的，难以移动，操作人员操作的便捷性造成了一定的阻碍，大型的标签打码机工作时产生的热量难以散发，对机体内部的零件造成了一定的损害。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种标签打码机，具备便于移动、通风散热性好、便于对过滤板拆卸清理以及减震效果好的优点，解决了现有的大型的标签打码机体积大，移动困难，更多的为固定式的，难以移动，操作人员操作的便捷性造成了一定的阻碍，大型的标签打码机工作时产生的热量难以散发，对机体内部的零件造成了一定的损害的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种标签打码机，包括打码机本体，所述打码机本体的外壁底部焊接有底座，所述底座的外壁底部上、下、左、右四端均设有减震支腿组件，所述减震支腿组件包括套筒、套杆和圆盘，所述套筒的顶部与底座的外壁底部上、下、左、右四端相焊接，所述套杆的顶部一侧贯穿于套筒的底部并延伸至套筒的内腔，所述套杆的底部与圆盘的顶部相焊接，所述套筒的内腔左右两侧均焊接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的侧壁分别与套杆的外壁上部的两侧相焊接，所述第三滑块的顶部和底部的两侧分别设有第一弹簧和第二弹簧，所述底座的内腔左右两侧顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁均设有第一滑块，相对的所述第一滑块的侧壁之间焊接有升降板，所述底座的外壁右侧下部设有转杆，所述转杆的一端贯穿于底座的外壁右侧并延伸底座的内腔左侧壁，所述丝杆的外壁下部均固定有第一锥形齿轮，所述转杆的外壁左右两侧均固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述升降板的底部四端均焊接有第一支杆，所述第一支杆的底部一侧均贯穿于底座的外壁底部，所述第一支杆的底部设有车轮。

优选的,所述第一支杆的外壁与底座的底部滑动连接，所述车轮为万向轮。

优选的,所述打码机本体的内腔左右侧壁下部设有过滤板，所述过滤板的一侧贯穿于打码机本体的右侧外壁下部，所述过滤板的右侧壁顶部和底部均焊接有固定块，所述固定块的外壁均设有螺钉，所述过滤板通过螺钉与底座的右侧外壁紧固连接。

优选的,所述打码机本体的内腔底部左右两侧均焊接有第二支杆，所述第二支杆的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与过滤板的底部滚动连接。

优选的,所述打码机本体的内腔底部右侧固定有引风机，所述引风机的进风端贯穿于打码机本体的右侧外壁下部，所述打码机本体的顶部开设有通风腔，所述打码机本体的外壁前侧下部开设有散热孔。