[实用新型]一种龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置，包括底板、第一支撑结构和第二支撑结构；底板：上表面左右两端对称设有支撑板，左端支撑板的外侧面设置有电机一，电机一的输出轴穿过左端支撑板的后壁通孔并通过联轴器与螺杆的左侧端头固定连接，螺杆的两端通过轴承分别与两个支撑板的内侧面转动连接；第一支撑结构：均匀设置于底板的下端，第一支撑结构与螺杆对应设置；第二支撑结构：设置于底板的前壁面中部；其中：电机一的输入端电连接外部PCL控制器输出端，该龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置，实现螺杆的双重支撑，两个支撑结构配合运转，避免影响设备作业，保证设备加工工件的质量。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置。

背景技术

目前市场上的数控龙门加工中心的水平螺杆，长度超过4米的都需要做支撑，水平安装螺杆的支撑机构，包括弹簧式、液压式、气动式等，水平安装螺杆的支撑机构虽然种类繁多，但是不能直接套用到挂壁式安装螺杆的机构中，主要是挂壁式安装螺杆的空间十分狭小，因此挂壁式安装螺杆的支撑装置要求更高，但传统的龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置仍然存在诸多不足，不能实现螺杆的双重支撑，螺杆的支撑结构单一，不可避免的影响了设备作业，无法保证设备加工工件的质量，因此能够解决此类问题的一种龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置，实现螺杆的双重支撑，两个支撑结构配合运转，避免影响设备作业，保证设备加工工件的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心的挂壁式螺杆支撑装置，包括底板、第一支撑结构和第二支撑结构；

底板：上表面左右两端对称设有支撑板，左端的支撑板左侧面设置有电机一，电机一的输出轴穿过左端的支撑板后壁通孔并通过联轴器与螺杆的左侧端头固定连接，螺杆的两端通过轴承分别与两个支撑板的内侧面转动连接；

第一支撑结构：均匀设置于底板的下端，第一支撑结构与螺杆配合安装；

其中：电机一的输入端电连接外部PCL控制器的输出端，实现螺杆的双重支撑，两个支撑结构配合运转，避免影响设备作业，保证设备加工工件的质量。

进一步的，所述第一支撑结构包括直角支撑杆、电动推杆、支撑圆板、齿轮、电机二和斜型齿轮，所述底板下端均匀设置的安装口内均设有电机二，电机二的输出轴均通过轴承与底板的下端壁体转动连接，电机二的输出轴末端均设有齿轮，底板的底面与支撑圆板上端中心处的转轴转动连接，支撑圆板四分之一外弧壁设有的齿牙与齿轮啮合连接，支撑圆板的底面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端设有直角支撑杆，直角支撑杆上端U型槽的内壁与斜型齿轮两侧的转轴转动连接，斜型齿轮与螺杆啮合连接，电机二的输入端电连接外部PCL控制器的输出端，实现螺杆的滑动支撑。

进一步的还包括第二支撑结构，第二支撑结构设置于底板的前壁面中部，第二支撑结构与螺杆螺纹连接。

进一步的，所述第二支撑结构包括支撑块、冲压块、距离传感器和条形滑槽，所述底板的前壁面中部横向设置有条形滑槽，条形滑槽与支撑块后侧端头处的滑块均滑动连接，支撑块前端的螺纹孔均与螺杆螺纹连接，支撑块的外侧壁面均设置有距离传感器，支撑块的内侧面与冲压块的左右侧壁固定连接，螺杆穿过冲压块的内部通孔，距离传感器的输出端电连接外部PLC控制器的输入端，实现对螺杆的啮合支撑。

进一步的，还包括安装孔，所述底板的上下两端均设有均匀分布的安装孔，通过螺栓将底板1上下两端均匀分布的安装孔7与安装部位固定安装，实现底板1及前方整体结构的安装固定。

进一步的，还包括刻度尺，所述底板的前壁面中部横向设置有刻度尺，便于工作人员再设备运行时进行精确度对比，及时发现设备运行时的偏差进而对设备进行调试，保证设备加工工件的质量。