[实用新型]一种口罩生产用热合封口装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩生产用热合封口装置，包括稳定后柱、下压块、支撑块、固定卡扣和滑动槽，所述下压块内部的中间位置设置有第一加热块，下压块外侧的底端设置有支撑块，且支撑块内部的中间位置设置有第二加热块，所述下压块顶部的两端皆设置有滑动槽。本实用新型通过在第二支撑连接杆一侧的一端连接有上伸缩杆，上伸缩杆底端的中间位置连接有滑动内杆，且滑动内杆底端的中间位置连接有下伸缩杆,下伸缩杆的底端与第一支撑连接杆的顶端连接，该装置在使用的时候，通过滑动内杆回收在下伸缩杆的内部，从而可以辅助下压块向下热压，增强下压块和支撑块闭合时候整个装置的稳定性，增加装置的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种口罩生产用热合封口装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在口罩生产后需要将口罩打包进行包装，为了确保口罩的清洁，需要用到热合封口装置进行封口，防止没有使用过的口罩在运输的过程中被污染，但是现有的热合封口装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的热合封口装置，一般在黄纸无法实现压力的缓减，在封口的过程中会使得整个装置的振荡；

2、现有的热合封口装置，下压块和支撑块的表面再热热合的过程中存在粘黏性，包装袋容易粘粘在下压块和支撑块的内侧；

3、现有的热合封口装置，下压块和支撑块闭合时候整个装置的稳定性不够，呆滞装置的安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用热合封口装置，以解决上述背景技术中提出的一般在黄纸无法实现压力的缓减，在封口的过程中会使得整个装置的振荡，下压块和支撑块的表面再热热合的过程中存在粘黏性，包装袋容易粘粘在下压块和支撑块的内侧等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用热合封口装置，包括稳定后柱、下压块、支撑块、固定卡扣和滑动槽，所述下压块内部的中间位置设置有第一加热块，下压块外侧的底端设置有支撑块，且支撑块内部的中间位置设置有第二加热块，所述下压块顶部的两端皆设置有滑动槽，且滑动槽的内部纵向贯穿设置有滑动杆，所述下压块和支撑块一侧的中间位置设置有稳定后柱，稳定后柱内侧的顶端设置有气泵，且气泵的输出端与下压块顶端的中间位置连接，所述下压块两侧的两端皆设置有固定卡扣，且固定卡扣的内侧连接有第二支撑连接杆，所述支撑块两侧的两端接连接有固定卡扣，且固定卡扣内部的一侧连接有第一支撑连接杆，所述第一支撑连接杆底端的中间位置连接有第三连接板，第三连接板的底端连接有第二连接板，且第二连接板的底端连接有第一连接板，所述下压块的内侧壁均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层，且纳米陶瓷耐腐蚀层的内侧壁均匀设置有聚乙烯不粘粘层，利用纳米陶瓷耐腐蚀层来增强下压块和支撑块表层的耐腐蚀性能，增强装置的实用性，并且该装置利用聚乙烯不粘粘层来削弱下压块和支撑块表面的粘黏性。

优选的，所述第二支撑连接杆一侧的一端连接有上伸缩杆，上伸缩杆底端的中间位置连接有滑动内杆，且滑动内杆底端的中间位置连接有下伸缩杆,下伸缩杆的底端与第一支撑连接杆的顶端连接，通过滑动内杆回收在下伸缩杆的内部，从而可以辅助下压块向下热压，增强下压块和支撑块闭合时候整个装置的稳定性，增加装置的安全性能。

优选的，所述第一连接板底部的中间位置连接有支撑柱，且支撑柱底端的中间位置连接有万向轮。

优选的，所述支撑柱内侧壁的中间位置横向设置有支撑横杆，且支撑横杆顶端的中间位置与稳定后柱的底端连接，利用支撑柱与万向轮相互配合来移动装置整体。

优选的，所述第二连接板的中间位置设置有内部弹簧杆，内部弹簧杆的顶端连接有第三横向弹力槽，第三横向弹力槽一侧设置有第二支撑架，第三横向弹力槽的顶端连接有第二横向弹力槽，且第二横向弹力槽镶嵌在第三连接板的内部。