[实用新型]一种低温干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种低温干燥设备，包括干燥用介质流程，所述干燥用介质流程上设置有用于对干燥用介质进行降温的换热器，所述换热器为螺旋板换热器。本低温干燥设备在实现低温干燥的同时，可有效减小设备体积、提升干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，特别涉及一种低温干燥设备。

背景技术

现有技术中，考虑到被干燥物料的热敏性，如在塑料行业、熔模铸造蜡模行业、食品加工行业、部分医药化工行业，具体的物料干燥形式多采用低温烘干或低温干燥方式。

区别于高温干燥，低温干燥或低温烘干在具体运用时，烘干温度一般选择在20-90℃之间。

进一步优化用于低温干燥的设备的结构设计，以在体积小、效率高的前提下实现低温干燥，是本领域技术人员探索的重要方向之一。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化用于低温干燥的设备的结构设计，以在体积小、效率高的前提下实现低温干燥，是本领域技术人员探索的重要方向之一的技术问题，本实用新型提供了一种低温干燥设备，本低温干燥设备在实现低温干燥的同时，可有效减小设备体积、提升干燥效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种低温干燥设备，包括干燥用介质流程，所述干燥用介质流程上设置有用于对干燥用介质进行降温的换热器，所述换热器为螺旋板换热器。

本方案中，所述干燥用介质流程即为实现低温干燥用介质的流程线。本方案考虑在实现低温干燥时，用于实现干燥的冷介质（气体介质）通常会与冷源系统中的冷流体进行换热（发生在本方案的螺旋板换热器中），以在降低实现干燥的干燥用介质温度的同时，通过降温，使得干燥用介质的饱和水蒸气含量下降，从而通过螺旋板换热器的除水功能，达到在低温情况下，实现被干燥对象的快速干燥。

本方案中，通过将以上换热器设置为螺旋板换热器，首先，提供了一种在体积更小的情况下，换热面积更大的换热器选型。同时，以上换热器的选型，考虑到了在具体低温干燥领域，无论是原始来源为空气的低温干燥用介质，还是在使用过程中流经干燥筒后水蒸气分压增大的低温干燥用介质，在流经换热器降温的过程中，存在水蒸气析出而发生介质相变的问题：相变析出的水体附着在换热壁上时，为换热壁上热量传导热阻层，采用螺旋板式换热器提供换热壁，由于换热面更大、换热壁上的水膜更薄，故低温干燥用介质与冷源系统提供的冷流体之间的热阻更小，同时设置为如具体螺旋换热壁立式安装，以上水膜在流体的吹扫和自重下，可快速向螺旋板换热器的底侧聚集，从而达到尽可能减小水膜对换热效率影响的目的。

即采用本方案，不仅便于减小设备体积，同时由于可更为有效的对低温干燥用介质进行降温和除水，故采用本方案还可有效提升低温干燥效率。

更进一步的技术方案为：

进一步的，为尽可能减少进入具体物料干燥位置：干燥筒中流体的水含量，设置为：所述干燥用介质流程上还设置有干燥筒，还包括设置在螺旋板换热器出口端上的疏水器及吸水装置，所述干燥筒的干燥用介质入口端与吸水装置的出口端相接。本方案在具体运用时，所述疏水器并不位于干燥用介质流程中，所述吸水装置位于干燥用介质流程中，即疏水器用于排出来由自螺旋板换热器上析出的水体，所述吸水装置用于对即将进入干燥筒的气体流体进行进一步干燥，以保证对被干燥对象的干燥效率。采用本方案，还具有减小吸附及反脱附的工作量，达到节约能源和吸附消耗的特点。

以上技术方案中，考虑到了干燥用介质中水含量对干燥效率的影响：前述方案为通过降低所述水含量，以达到提升干燥效率的目的，为进一步提升干燥效率，作为一种可主动升高干燥用介质温度，以便于被干燥对象中水体快速析出或蒸发的技术方案，设置为：所述干燥用介质流程上还设置有位于干燥筒与吸水装置之间的第一加热器。