[实用新型]一种W钢护板支护撑网定孔装置

说明书

本实用新型涉及一种W钢护板支护撑网定孔装置，属于煤矿井下支护技术领域；解决上顶网环节，金属网无法安全、有效的铺展开来；顶部的锚杆（索）实际支护间排距与支护设计误差过大的问题；技术方案为：包括模具架和连接在模具架上的金属网，模具架为平行设置的梯梁，梯梁之间通过若干均匀分布的定位杆固定连接，定位杆与顶板上预设置的锚杆或锚索的位置相对应，用于标定锚杆或锚索的设置孔位，金属网固定连接在定位杆上；撑网定位装置的推行，解决员工上网环节的难题，同时给支护期间提供的孔位参照，提高顶部支护工程质量。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下支护技术领域，具体涉及一种W钢护板支护撑网定孔装置。

背景技术

综采工作面生产过程中，矿井下掘进机组依靠机载临时支护正常作业，但是对于一些特殊环境条件下的巷道，由于空间环境限制，顶板、迎头矸石破碎、油口过多，遇水极易风化再次掉落，不具备机载临时支护功能，在这种情况下，通常采用锚杆配合钢带进行支护，但这种支护结构仍然存在一定的安全隐患，容易受掉落煤（矸）的碰撞，极易变形、折断。

此外，钢带不具备撑网功能，无法满足施工现场安全上网需求，同时这种顶部支护缺少有效的参照标尺，很容易造成实际支护的锚杆（索）间排距与支护设计不符，导致巷道支护工程质量下降，从而引发安全生产事故的发生。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种W钢护板支护撑网定孔装置，解决上顶网环节，金属网无法安全、有效的铺展开来；顶部的锚杆（索）实际支护间排距与支护设计误差过大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种W钢护板支护撑网定孔装置，包括模具架和连接在模具架上的金属网，所述模具架为平行设置的梯梁，所述梯梁之间通过若干均匀分布的定位杆固定连接，所述定位杆与顶板上预设置的锚杆或锚索的位置相对应，用于标定锚杆或锚索的设置孔位，所述金属网固定连接在定位杆上。

进一步的，所述模具架为两根平行设置的梯梁，两根梯梁之间固定连接若干定位杆。

进一步的，所述定位杆与梯梁垂直设置，定位杆由相间隔的两根钢筋组成。

进一步的，W钢护板支护包括W钢护板、锚杆和锚索，所述锚杆与W护钢板配合对顶板支护，锚索设置在两排W护钢板之间；还包括长前探梁、短前探梁和护帮板；所述长前探梁悬吊在顶板下部与顶板之间形成空顶区域，长前探梁的迎头设置所述的短前探梁，所述短前探梁垂直于长前探梁且紧靠煤壁，所述短前探梁的迎头固定有护帮板，长前探梁和短前探梁之间通过撑杆固定连接，长前探梁位于空顶区域内的伸长部位上固定金属网，梯梁固定连接在同一排锚杆或锚索一侧并与长前探梁相垂直。

更进一步，所述的长前探梁通过吊环悬挂在顶板下部并通过木楔固定。

更进一步，所述长前探梁和短前探梁为钢轨。

更进一步，所述护帮板的两端采用档杆限位固定。

更进一步，所述撑杆斜支撑在长前探梁和短前探梁之间。

更进一步，所述短前探梁的底部距离浮煤平台高度＜1m。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

掘进过程中，员工提前将梯梁按设计位置与金属网捆绑好后，无论是单体锚杆机支护掘进巷道，还是CMM2-15型液压钻车支护掘进巷道，都能有效的方便上网环节，将金属网平整地铺展开来。

员工通过梯梁上焊接的特定孔位，按巷道掘进中线上网后，在支护作业过程中，直观、明了的知晓每根锚杆（索）所需打设的位置，从而大大提高支护效率，进而提高巷道施工质量。

通过钢筋梯梁撑网定位工艺的推行，确实、有效地解决了综掘工作面W钢护板顶部锚杆（索）支护作业过程铺设顶网困难、间排距误差大、支护效率低下的问题。