[实用新型]异型材数控光学曲线磨床

说明书

本实用新型公开了异型材数控光学曲线磨床，包括磨床主体、纵向导轨、移动柱、横梁、横向导轨、移动座、升降导轨、升降座、电机、连接块、杆槽、销孔、方销、旋杆、打磨盘、工作台、导柱、气缸固定板、夹紧气缸、移动夹板和橡胶夹板，所述磨床主体顶部的两侧对称安装有纵向导轨；该实用新型，通过在连接块和旋杆上开设销孔并嵌入方销，使旋杆能稳定的嵌装在连接块的杆槽中，从而方便人员对旋杆和打磨盘进行安装和拆卸，省时省力，降低了劳动强度，延长了数控磨床的使用寿命；通过夹紧气缸下压移动夹板，从而使柔软的橡胶夹板能对形状复杂的异型材工件进行充分的夹紧，避免了磨削过程中工件的脱离问题，降低了危险生产事故的发生几率。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为异型材数控光学曲线磨床。

背景技术

异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料。目前，目前，行业内普遍使用数控光学曲线磨床对异型材的表面进行打磨抛光，利用CCD检测装置，将工件的轮廓图形传输到可放大倍数的图像显示屏上，再通过操作面板来对异型材的表面进行高精度的磨削加工。

然而，传统的数控光学曲线磨床，大多存在磨具更换困难的问题，安装和拆卸起来费时费力，增加了人力成本，降低了加工的效率，并且，传统的数控光学曲线磨床，大多无法对形状复杂的异型材工件进行稳定的夹持，不仅降低了加工的精度，在磨削过程中工件的脱离风险也非常高，很容易引发危险的生产事故。

因此，设计异型材数控光学曲线磨床是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供异型材数控光学曲线磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：异型材数控光学曲线磨床，包括磨床主体、纵向导轨、移动柱、横梁、横向导轨、移动座、升降导轨、升降座、电机、连接块、杆槽、销孔、方销、旋杆、打磨盘、工作台、导柱、气缸固定板、夹紧气缸、移动夹板和橡胶夹板，所述磨床主体顶部的两侧对称安装有纵向导轨，所述纵向导轨的中段滑动安装有移动柱，所述移动柱侧面的顶端与横梁的两端固定连接，所述横梁侧面的中心固定安装有横向导轨，所述横向导轨的中段滑动安装有移动座，所述移动座侧面的中心固定安装有升降导轨，所述升降导轨的中段滑动安装有升降座，所述升降座顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与设置在升降座底部一侧的连接块的顶部中心固定连接，所述连接块底部的中心通过杆槽、销孔和方销与旋杆的顶端固定连接，所述旋杆的底端与打磨盘顶部的中心固定套接。

进一步的，所述磨床主体顶部的中心与工作台的底部固定连接，所述工作台顶部的四角均与导柱的底端固定连接，所述导柱的顶端与气缸固定板底部的两侧固定连接，所述气缸固定板顶部的中心固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端穿过气缸固定板顶部的中心与移动夹板顶部的中心固定连接，所述移动夹板的底部与橡胶夹板的顶部固定连接，且移动夹板和橡胶夹板的两侧均套接在导柱的中段。

进一步的，所述杆槽共设置有一个，开设在连接块底部的中心，且杆槽的内部嵌装有旋杆的顶端。

进一步的，所述销孔共设置有两个，分别贯通连接块和旋杆顶端的外圆周，且销孔的内部嵌装有方销，所述方销共设置有一个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该异型材数控光学曲线磨床，通过在连接块和旋杆上开设销孔并嵌入方销，使旋杆能稳定的嵌装在连接块的杆槽中，从而方便人员对旋杆和打磨盘进行安装和拆卸，省时省力，降低了劳动强度，延长了数控磨床的使用寿命；通过夹紧气缸下压移动夹板，从而使柔软的橡胶夹板能对形状复杂的异型材工件进行充分的夹紧，避免了磨削过程中工件的脱离问题，降低了危险生产事故的发生几率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：