[实用新型]一种用于直管乐器的开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于直管乐器的开孔装置，包括工作台及设置在工作台上的立柱和钻孔装置，所述立柱设置有两个，且两个所述立柱对称固定安装在工作台的顶端表面，两个所述立柱的内侧均安装有竖向的第一直线导轨电机，两个对称的第一直线导轨电机之间设置有横向的第二直线导轨电机，所述第二直线导轨电机上安装有钻孔装置，钻孔装置的底部的工作台上设置有两个用于装夹直管乐器的夹具，该种用于直管乐器的开孔设备，结构简单合理，设计新颖。

技术领域

本实用新型涉及乐器加工设备技术领域，具体为一种用于直管乐器的开孔装置。

背景技术

目前，直管吹奏乐器比如长笛、箫、尺八等进行打孔加工时都采用徒手操作，不利于大规模、批量化生产。对于南箫、尺八等竹制管乐器来说，各个音孔的位置及其排列的规整性对于音准以及乐器自身的美观性都有很大的影响，上述因素，也影响着直管乐器的价格，因此，为了保证音孔位置的准确以及音孔排列的规整性，传统的南箫生产工艺流程通常是先开好吹口，在找准筒音之后，按照比例法计算出其余各音孔的位置，并在管身做出相应的标记，最后使用台钻钻孔、调音；对于尺八、长笛其生产工艺流程与南箫相似。

现有技术主要是采用卷尺或专用标尺手工划线的方法，而且为了保证各音孔排列的规整性，还需要在预先找准的钻孔面上画出一条连通吹口和管尾的直线，然而由于竹材竹节处的外径要大于其余部位，这使得手工法难以快速的在竹材表面画出直线，此外，直管乐器开孔完成后需要将相应的标记去除，进一步增加了开孔的难度，生产成本，以及降低了生产效率，不利于大规模、批量化生产。因此我们对此做出改进，提出一种用于直管乐器的开孔装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于直管乐器的开孔装置，包括工作台及设置在工作台上的立柱和钻孔装置，其特征在于，所述立柱设置有两个，且两个所述立柱对称固定安装在工作台的顶端表面，两个所述立柱的内侧均安装有竖向的第一直线导轨电机，两个对称的第一直线导轨电机之间设置有横向的第二直线导轨电机，所述第二直线导轨电机上安装有钻孔装置，钻孔装置的底部的工作台上设置有两个用于装夹直管乐器的夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立柱的底部设置有定位翻边，所述定位翻边上开设有螺孔，所述立柱的底部通过螺钉与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立柱的外侧设置有牵引机构，且立柱通过所述牵引机构与工作台的侧面固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构由伸缩杆和两个固定耳座组成，两个所述固定耳座分别固定安装在伸缩杆的两端，所述伸缩杆通过固定耳座分别与立柱的外面表和工作台的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括一个套筒和一个套杆以及设置在套筒和套杆之间的压缩弹簧，所述套杆的一端穿插在套筒的内部，所述压缩弹簧设置在套筒和套杆的交汇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一直线导轨电机和第二直线导轨电机均包括由电机、蜗杆、限位柱、移动板，所述电机与蜗杆传动连接，所述限位柱对称设置在蜗杆的两侧，所述蜗杆和限位柱均穿过移动板，所述移动板与蜗杆啮合连接，所述移动板和限位柱滑动连接，所述移动板的端面上设置有若干安装孔位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔装置包括旋转电机和螺旋钻杆，所述旋转电机安装在第二直线导轨电机中的移动板上，所述螺旋钻杆固定安装在旋转电机的输出轴上，所述螺旋钻杆的端部为圆锥状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端中部设置有向下的凹槽，所述夹具安装在凹槽内，所述夹具为卡箍夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面还设置有开关面板，所述第一直线导轨电机、第二直线导轨电机和旋转电机均通过开关面板与电源电性连接 。