[实用新型]一种纺织品面料节能高效印染设备

说明书

本实用新型涉及纺织机械技术领域，且公开了一种纺织品面料节能高效印染设备，包括安装台，所述安装台的内部固定安装有数量为两个的滑轨。该纺织品面料节能高效印染设备，可以启动液压缸推动安装板沿着滑轨下移，驱动箱体向托盘靠近，待压辊与面料接触后，启动减速电机带动主齿轮，由主齿轮与两个副齿轮啮合带动两侧套盘转动，从而使两个压辊朝相反的方向转动，这样面料进入托盘内部的范围增大，在面料浸染完成后，面料从涂辊和刮板之间经过时，面料底面与涂辊接触，移动过程中滴落的染液与涂辊接触，在持续的转动下对面料底面进行涂覆，而留存在面料上方的染液在刮板的作用，沿着刮板的斜边流动脱离面料，达到了染色效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织品面料节能高效印染设备。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝以及毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

目前纺织品面料进行染色时，通常是直接将面料放置到染色液中进行浸染，在浸染过程中没有任何措施对面料进行按压，从而使得染色液无法充分进入面料，并且面料脱离染色液的过程中，浸染过多的染液会从底面滴落，而顶面的染液在染液的重量下会使面料凹陷，使染液一直留存在面料，这样会造成面料染色效果差，为了解决上述问题我们提出了一种纺织品面料节能高效印染设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品面料节能高效印染设备，具备染色效果好等优点，解决了在浸染过程中没有任何措施对面料进行按压，从而使得染色液无法充分进入面料，并且面料脱离染色液的过程中，浸染过多的染液会从底面滴落，而顶面的染液在染液的重量下会使面料凹陷，使染液一直留存在面料，这样会造成面料染色效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述染色效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品面料节能高效印染设备，包括安装台，所述安装台的内部固定安装有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨之间滑动安装有安装板，所述安装台的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有输出端与安装板固定连接的液压缸，所述安装板的底部固定安装有箱体，所述箱体的正面固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴贯穿箱体的一端套接有主齿轮，所述箱体的底部固定安装有数量为两个的安装杆，两个所述安装杆的外侧壁均套接有与主齿轮啮合的副齿轮，两个所述副齿轮的正面和背面均固定安装有套盘，前后两个所述套盘之间均活动安装有压辊，所述安装台的内部固定安装有托盘，所述托盘的内部前后两侧壁均固定安装有安装座，两个所述安装座的内部均活动安装有轴杆，所述托盘的正面和背面均固定安装有侧板，两个所述侧板相背的一侧均活动安装有与轴杆固定连接的扣板，两个所述扣板的右侧均螺纹连接有与侧板贴合的锁紧螺栓，所述托盘的底部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有与两个轴杆固定安装的安装架，所述安装架的内部固定安装有数量为两个的刮板，所述安装架的内部活动安装有涂辊。

优选的，所述托盘呈圆弧状，所述托盘位于安装板下方，所述托盘的正面开设有进料口。

优选的，两个所述安装座与托盘连接处均开设有滑孔，两个所述轴杆均位于两个滑孔内部。

优选的，所述扣板呈凹字形，所述扣板的凹陷开口朝向托盘，两个所述侧板位于扣板凹陷部位内部。

优选的，所述刮板呈三角形状，两个所述刮板呈中心对称设置，两个所述刮板顶端之间的距离不小于两个安装座之间的距离。

优选的，所述涂辊位于托盘内部，且涂辊位于刮板下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织品面料节能高效印染设备，具备以下有益效果：