[实用新型]一种高纯铝生产车间用集气罩

说明书

本实用新型公开了一种高纯铝生产车间用集气罩，包括设于提纯炉外侧的集气罩本体，所述集气罩本体包括位于顶部的集气罩和顶部与集气罩连接围设在集气罩四周的多个侧板，其中至少有一侧的侧板上开设有进出口，所述进出口位置设有门板；所述集气罩内具有集气腔，所述集气腔通过多个集气口与所述集气罩本体围设的内腔连通，所述集气罩的一侧连通有出气管，所述出气管远离集气罩的一侧连接有风机。能够将提纯炉生产时产生的粉尘和烟气抽出，将烟气供至其他的净化处理后再排出，并将粉尘收集至粉尘收纳箱中。

技术领域

本实用新型涉及高纯铝生产辅助设备，特别涉及一种高纯铝生产车间用集气罩。

背景技术

现有技术中，有些高纯铝液的生产是采用电化学提纯完成的，在提纯生产过程中，须设置母槽，为其它槽提供电解质液体，在制备电解质液体的过程中，会伴随产生少量的粉尘及烟气，这部分烟气须收集净化后才能排放，而仅靠厂房顶部的吸烟除尘设备，无法将这部分烟气完全吸收，烟气还会对工作人员的健康造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高纯铝生产车间用集气罩，能够将提纯炉罩起来，然后将提纯过程中产生的粉尘和烟气吸出，将粉尘收集起来，烟气导入到其他净化装置进行净化，防止其污染空气。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种高纯铝生产车间用集气罩，包括设于提纯炉外侧的集气罩本体，所述集气罩本体包括位于顶部的集气罩和顶部与集气罩连接围设在集气罩四周的多个侧板，其中至少有一侧的侧板上开设有进出口，所述进出口位置设有门板；

所述集气罩内具有集气腔，所述集气腔通过多个集气口与所述集气罩本体围设的内腔连通，所述集气罩的一侧连通有出气管，所述出气管远离集气罩的一侧连接有风机。

作为优选，所述出气管由集气罩至风机方向倾斜向下设置，所述集气罩与风机之间的出气管内设有过滤网，所述出气管上设有出尘口，所述出尘口位于所述过滤网靠近集气罩的一侧，所述出尘口的下方设有用于承接粉尘的粉尘收纳箱。

作为优选，所述过滤网呈竖直设置。

作为优选，所述门板包括上门板和下门板，所述上门板的底部与所述下门板的顶部叠放，所述上门板的右上角和所述下门板的右下角均与所述侧板枢接，所述上门板和所述下门板相对的侧面上均设有1/4圆的弧形齿条，所述上门板上的弧形齿条以上门板左上角为圆心分布，所述下门板上的弧形齿条以下门板左下角为圆心分布，两个所述弧形齿条相互啮合，转动所述下门板。

作为优选，所述下门板位于所述上门板的外侧，所述下门上的外侧固定连接有驱动件。

作为优选，所述驱动件位于下门板右上角的位置。

作为优选，所述侧板的底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型中高纯铝生产车间集气罩的优点在于，能够将提纯炉生产时产生的粉尘和烟气抽出，将烟气供至其他的净化处理后再排出，并将粉尘收集至粉尘收纳箱中。

附图说明

图1为本实施例中高纯铝生产车间用集气罩的结构示意图；

图2为本实施例中高纯铝生产车间用集气罩的剖面示意图；

图3为本实施例中出气管的局部剖面示意图；

图4为本实施例中上门板和下门板的安装示意图一；

图5为本实施例中上门板和下门板的安装示意图二。

图中，1、提纯炉；2、集气罩；21、集气腔；22、集气口；3、侧板；31、进出口；4、出气管；41、出尘口；5、风机；6、过滤网；7、粉尘收纳箱；81、上门板；82、下门板；83、弧形齿条；9、驱动件；10、万向轮。

具体实施方式