[实用新型]一种环氧树脂反应装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂反应装置，涉及化工产品生产技术领域，本实用新型包括包括筒体，设有筒体顶部和底部的进料口和出料口，所述筒体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的多个搅拌桨，所述搅拌桨为┏型，所述搅拌组件穿过筒体与筒体顶部的电机连接，所述筒体内设有高压喷头，所述搅拌组件侧边设有刮板，所述刮板设置在搅拌桨的竖边上，所述刮板与筒体侧壁接触，所述搅拌组件上设有加热板，所述加热板与电机电性连接，所述筒体与废气吸收装置连通，本实用新型在保证了环氧树脂的有效反应同时避免了由于物料黏度太大导致侧壁粘结太多的问题，同时解决了在反应完成后气体直接排空的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，更具体的是涉及一种环氧树脂反应装置。

背景技术

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，因而作为浇注、粘结剂、涂料等在工业、农业、手工业等行业得到广泛应用。

传统环氧树脂生产用反应釜由于受热不均，导致反应速度和产物质量并不稳定；另外，由于反应物粘度较大，在反应结束后，粘附在侧壁的残料难于清洗。

同时在反应过程中会产生有毒气体，而现有的装置基本采用的是直接排空，因此会对环境或者人体造成污染和伤害，因此针对上述技术问题，本实用新型设计了一种环氧树脂反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有环氧树脂反应的有毒气体直接排空以及由于反应物黏度较大粘粘在侧壁的问题，本实用新型设计了一种环氧树脂反应装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种环氧树脂反应装置，包括筒体，设有筒体顶部和底部的进料口和出料口，其特征在于：所述筒体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过筒体与筒体顶部的电机连接，所述筒体内设有高压喷头，所述搅拌组件侧边设有刮板，所述刮板与筒体侧壁接触，所述搅拌组件上设有加热板，所述加热板电性连接电机，所述搅拌组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的多个搅拌桨，所述搅拌桨为┏型，所述搅拌桨交错设置在搅拌杆上，所述刮板设置在搅拌桨的直边上，所述筒体与废气吸收装置连通，所述废气吸收装置包括抽提泵和废气吸收室，所述废气吸收室内设废气吸收池。

进一步地，所述刮板为多个，所述刮板为与筒体接触的位置为弧形，所述弧形处设有多个通孔，使得能够更好的与刮动筒体内壁，同时设有多个通孔，方便反转的时候能够通过通孔过去形成冲压将粘附在刮板上的物质冲下。

进一步地，所述废气吸收装置包括抽提泵和废气吸收室，所述废气吸收室内设废气吸收池，所述废气吸收室顶部设有喷淋头，所述喷淋头与罐装桶连通。

进一步地，所述电机通过变频器与搅拌组件连接，使得能够方便控制电机的转速和正转反转。

进一步地，所述筒体内部设有温度传感器，能够更加方便对筒体内的温度的监控。

进一步地，所述筒体外设有控制面板，所述控制面板与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与温度传感器、加热板和变频器电性连接，更加方便控制。

进一步地，所述筒体外设有隔热层，所述隔热层的材料为气凝胶毡。

工作原理：将反应物放置在本实用新型内，打开开关，对反应物进行搅拌，由于对温度的高要求，因此搅拌组件上设有加热板，因此在搅拌过程中能保证其温度的稳定一致，同时在搅拌组件上设有刮板，在搅拌过程中带动刮板刮到侧壁上的粘粘物料，所述刮板为多个，所述刮板为与筒体接触的位置为弧形，所述弧形处设有多个通孔，使得能够更好的与刮动筒体内壁，同时设有多个通孔，方便反转的时候能够通过通孔过去形成冲压将粘附在刮板上的物质冲下，然后反应过程中的废气被废气吸收装置吸收处理后再排空，避免了反应的有毒气体直接排空的问题，然后在使用完成后采用高压喷头进行清洗内壁即可。