[实用新型]一种模块式低温焦化余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体，锅炉主体安放在混凝土基座上，进烟口开设在上部烟道上，烟气从上部烟道的进烟口进入，经过对流管束和省煤器后进入下部烟道，经下部烟道上的出烟口排出炉外；其中，锅炉给水进入省煤器，经省煤器加热后经上升管进入锅筒内的汽包中，从锅筒经下降管进入对流管束，然后在对流管束加热后经导气管进入汽包，产生满足用户需求的蒸汽。本锅炉的上部烟道、对流管束和省煤器均采用独立模块式结构，减少现场施工步骤，降低现场施工难度，对流受热面采用螺旋鳍片结构，大大增加了受热面积，使整体具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种模块式低温焦化余热锅炉。

背景技术

通常热源为气介质的余热锅炉多采用立式单烟道或多烟道布置，锅炉的过热器、对流管束、省煤器等部件分散布置，受热面一般为光管结构；其除尘主要依据烟道内的飞灰自然沉降，效果较差，且易形成烟气局部短路，降低受热面的传热效率，并且结构庞大、复杂、占地面积大、成本高，安装工期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块式低温焦化余热锅炉，采用立式结构，上部烟道、对流管束分为两组模块，省煤器单独模块及下部烟道结构，具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式低温焦化余热锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体安放在混凝土基座上，在锅炉主体的内部设有上部烟道和下部烟道；所述上部烟道在锅炉主体的一侧开设进烟口；所述上部烟道在进烟口的下方还依次设有第一对流管束和第二对流管束；所述第一对流管束和第二对流管束上外接导气管，导气管的另一端连接在锅筒的汽包上；所述锅筒安装在锅炉主体的顶部，锅筒上还连接有下降管，下降管的另一端分别与第一对流管束、第二对流管束的进口端连接；所述上部烟道的底部还设有省煤器，省煤器安装在第二对流管束的下方；所述省煤器上外设进水端口和排气端口，进水端口连接锅炉进水管道，排气端口通过上升管与锅筒内的汽包连接；所述下部烟道设置在上部烟道的下方，下部烟道上开设出烟口，出烟口设置在锅炉主体下方的一侧。

优选的，所述第一对流管束和第二对流管束的受热面由两级独立的箱体模块组成。

优选的，所述省煤器的受热面由一级独立的箱体模块组成。

优选的，所述第一对流管束、第二对流管束和省煤器的受热面采用螺旋鳍片结构。

优选的，所述第一对流管束、第二对流管束和省煤器的受热面采用厂内焊接组装成一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本模块式低温焦化余热锅炉，由于上部烟道、第一对流管束、第二对流管束和省煤器均采用独立模块式结构，在生产车间焊接完工，现场组装成一体，减少现场施工步骤，降低现场施工难度，大大缩短安装工期。

2、本模块式低温焦化余热锅炉，由于用户余热烟气经净化后进入余热锅炉，不含尘，第一对流管束、第二对流管束和省煤器的对流受热面采用螺旋鳍片结构，大大增加了受热面积，使整体具有结构紧凑、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型的第一对流管束模块图；

图4为本实用新型的第二对流管束模块图；

图5为本实用新型的省煤器模块图。