[实用新型]一种立式单吸双级离心泵

说明书

本实用新型公开了一种立式单吸双级离心泵，包括电机和泵体，所述泵体包括泵壳、泵盖、首级叶轮、次级叶轮和导叶，泵壳的进水口侧连接有进水弯管；所述泵壳的腔体内设有腔体分隔板，在位于所述腔体分隔板下侧的腔体为圆环形腔体，在位于所述腔体分隔板上侧的腔体为螺旋蜗壳形腔体，所述首级叶轮和导叶设置在圆环形腔体内构成环形压水室，所述次级叶轮设置在螺旋蜗壳形腔体内构成螺旋形压水室，并且，在所述腔体分隔板的中心设有通孔，所述次级叶轮的开口端间隙嵌设在所述通孔内，所述首级叶轮与次级叶轮均以正向同轴设置，在首级叶轮与次级叶轮之间设有与其同轴的间隔套。本实用新型具有水力损失小、能耗低、稳定性好、成本低、适用性强等优点。

技术领域

本实用新型是涉及一种立式单吸双级离心泵，属于离心泵技术领域。

背景技术

因采用两个叶轮的双级离心泵，相较于单级离心泵，能提高离心泵的扬程，且相较于多级离心泵，具有结构简单的优点，因此双级离心泵已广泛用于民用消防、高层供水、农田排灌等使用中。

现有的单吸双级离心泵，均包括电机、泵壳、泵盖、首级叶轮和次级叶轮，所述电机通过泵盖与泵壳相连接，所述首级叶轮和次级叶轮同轴设置在泵壳的腔体内，并且，所述首级叶轮设在泵壳的前段腔体内，所述次级叶轮设在泵壳的后段腔体内。由于液体流经首级叶轮和次级叶轮做功后，会产生较大轴向力，并且扬程越高泵的轴向力也越大，以致会影响泵轴上的轴承及机械密封的使用寿命，致使离心泵的运行稳定性差及使用寿命缩短，因此在单吸双级离心泵的结构设计中，还必须设法消除轴向力。而为了消除轴向力的影响，目前主要是通过采用两个叶轮以正反向布置的抵消结构设计，但这种设计会使液体由首级叶轮的出口要经过多个拐点才能运行到次级叶轮的入口，以致水力损失较大，影响了离心泵的运行效率。另外，在当前节能减排的时代背景下，提高离心泵的运行效率也已成为市场的迫切需求。因此，本领域急需开发一种运行效率高、节能且运行稳定性好，并能满足高扬程使用需求的单吸双级离心泵。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题和需求，本实用新型的目的是提供一种运行效率高、节能且运行稳定性好，并能满足高扬程使用需求的立式单吸双级离心泵。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种立式单吸双级离心泵，包括电机和泵体，所述泵体包括泵壳、泵盖、首级叶轮、次级叶轮和导叶，所述泵壳的进水口侧连接有进水弯管；所述泵壳的腔体内设有腔体分隔板，在位于所述腔体分隔板下侧的腔体为圆环形腔体，在位于所述腔体分隔板上侧的腔体为螺旋蜗壳形腔体，所述首级叶轮和导叶设置在圆环形腔体内构成环形压水室，所述次级叶轮设置在螺旋蜗壳形腔体内构成螺旋形压水室，并且，在所述腔体分隔板的中心设有通孔，所述次级叶轮的开口端间隙嵌设在所述通孔内，所述首级叶轮与次级叶轮均以正向同轴设置，在首级叶轮与次级叶轮之间设有与其同轴的间隔套。

一种优选方案，在次级叶轮的上盖板上设有与其上的轴孔同圆心的外凸开口圆环A，在靠近次级叶轮的上盖板的泵盖端面上设有与所述外凸开口圆环A相适配且同轴心的外凸开口圆环B，所述外凸开口圆环A与外凸开口圆环B间隙嵌套连接。

进一步优选方案，在次级叶轮的上盖板上均布有多个平衡孔，每个平衡孔均是位于两相邻的叶轮叶片之间、且与次级叶轮的开口腔及外凸开口圆环A均相连通的通孔。

一种实施方案，所述导叶为静态固定导叶，由进水弯管的抵压和腔体分隔板的限位固定在圆环形腔体内。

一种优选方案，所述进水弯管的外端为国标法兰接头端，所述进水弯管的内端为花边止口端，且所述花边止口端与泵壳通过螺栓连接。

一种实施方案，所述首级叶轮间隙嵌设在导叶的连接腔内。

一种优选方案，在次级叶轮与泵盖之间设有机械密封。

一种优选方案，在泵壳的出水口设有国标法兰。