[实用新型]一种用于高浓度废水浓缩处理的一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于高浓度废水浓缩处理的一体化设备，适用于体量较小，含重金属盐、有机质等浓度较高的废水。它包括用于安装各零部件的设备平台，在设备平台的下层安装有浓缩池、蒸汽室、汽液分离器、压缩机、热回收装置等，上层安装有加药器、雾化器。选择性渗透膜将浓缩池腔体隔离成内腔与外腔，内腔与外腔的上方为储气区，在内腔的中部设有废水加热器，内腔下方设有排污管。蒸汽室内部上方为小孔喷气盘，下方布满了盘管及翅片，蒸汽室外部包裹有保温隔热层。浓缩池、蒸汽室及各零部件之间通过泵、管道及阀门连接，该设备具有结构紧凑、整体性好、工作原理简单、维修方便、浓缩效率高等优点，对工业生产及环境保护有着重要的意义。

技术领域

本实用新型属于水处理工艺技术领域，具体涉及一种用于高浓度废水浓缩处理的一体化设备。

技术背景

在印染行业、线路板行业、电镀行业、炼油行业或其他有机化工行业中，往往会产生高浓度的有机废液，这些有机废水的COD浓度一般都很高(COD≧20000mg/L)。另外废液中还会含有碱性物质和溶解盐等。

对于这些有机废液，如果采用生物处理法进行处理，由于可生化性差、含盐量高、有机物浓度太高等原因，微生物难以培养，生化效果差，往往是要掺杂在其它废水中、经稀释上百倍后进行处理，但仍然效果差。如果采用化学氧化法处理，比如Fenton氧化，存在药剂添加量大、处理成本高、处理后水质无法保证等问题。如果采用直接高温焚化处理这种有机废液，此方式可行，但是需要消耗大量热量。由于废液须加热至850℃以上，才能有效分解，若将全部废水从室温升温，所耗热量大部分由燃气或燃油来提供，将消耗太多的燃料，因此经济性非常低。传统的机械式蒸汽再压缩系统(MVC)可以有效的降低蒸发能耗，但也存在以下不足。例如：在现有技术中，循环过程中废液未先经过滤渗透、或者过滤效果不好，随着蒸发量增加，废液浓度增大，会造成换热器的堵塞而影响冷凝效果。另外废液进入到MVC蒸发器的水量大且不够分散，因此在蒸发器内蒸发的效果没有达到理想状态，导致有时出现蒸汽室内的蒸汽饱和度较低，满足不了压缩机的最大吸气能力。其次现有的MVC系统，经过蒸发后的气液混合物未经分离直接进入储液腔，蒸汽容易从储液腔内自行溢出形成气泡，容易导致循环泵气堵而无法正常工作。

MVC是机械式蒸汽再压缩技术的简称，其原理是利用蒸汽压缩机首先将一次蒸气进行压缩，产生的高温蒸汽与循环的预热废液进行热交换，产生二次蒸汽的同时高温蒸汽被降温冷凝。然后通过压缩机做功提高二次蒸汽热量和温度，压缩后的蒸汽打入MVC蒸发器作为热源，再次与原液换热使其生发产生蒸汽，从而达到不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器系统自循环来达到蒸发浓缩的目的。

为解决上述各种废水浓缩方法中存在的一些不足，本实用新型在MVC技术原理的基础上，结合现有废液处理方法，通过改善工艺流程与设备的结构，进而提出一种用于高浓度废水浓缩处理的一体化设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于废水体量较小，且有机质、含盐量较高的废水浓缩处理的一体化设备，以降低处理高浓度废水的处理能耗、设备投资，增大废液的蒸发效率，提高设备的稳定性与可靠性。