[实用新型]一种用于环庚腈醛合成的恒温反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于环庚腈醛合成的恒温反应釜，包括釜体，釜体顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有台座，且台座的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有延伸至釜体内部的传动轴，且传动轴的底端通过轴套连接有位于釜体内部的主水管，主水管的底端螺纹连接有旋转接头，且主水管两侧的外壁上焊接有两个呈上下结构分布的搅拌杆。本实用新型搅拌杆和搅拌叶片在釜体内部转动，极大的提升了环庚腈醛合成的效率，使得环庚腈醛能够更加均匀的搅拌，喷头沿主水管侧围的上下方向成若干排排列，使得水洗水出水范围大，增加水洗水与环庚腈醛的混合强度，缩短达到反应终点的时间。

技术领域

本实用新型涉及环庚腈醛合成技术领域，尤其涉及一种用于环庚腈醛合成的恒温反应釜。

背景技术

环庚腈醛（CCN），理化性质，暗红色粘稠状，分子式C11H13NO，不溶于水，分子量是175，溶于甲苯等有机溶剂；危险特征易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物；遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险；高温时能强烈分解；与氧化剂能发生强烈反应。

现有的技术中，环庚腈醛在进行合成时，存在水洗反应速度慢且反应不彻底得到的对环庚腈醛纯度较低的不足，搅拌不均使得水洗效率较低，导致环庚腈醛的加工效率较低。因此，亟需设计一种用于环庚腈醛合成的恒温反应釜来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的存在水洗反应速度慢且反应不彻底得到的对环庚腈醛纯度较低的不足，搅拌不均使得水洗效率较低，导致环庚腈醛的加工效率较低的缺点，而提出的一种用于环庚腈醛合成的恒温反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于环庚腈醛合成的恒温反应釜，包括釜体，所述釜体顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有台座，且台座的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有延伸至釜体内部的传动轴，且传动轴的底端通过轴套连接有位于釜体内部的主水管，所述主水管的底端螺纹连接有旋转接头，且主水管两侧的外壁上焊接有两个呈上下结构分布的搅拌杆，所述主水管靠近搅拌杆的两侧外壁上焊接有呈上下结构分布的六个搅拌叶片，且主水管两侧的外壁上均螺纹连接有等距离呈上下结构分布的喷头。

上述技术方案的关键构思在于：电机通过传动轴带动主水管转动，主水管带动搅拌杆和搅拌叶片在釜体内部转动，极大的提升了环庚腈醛合成的效率，使得环庚腈醛能够更加均匀的搅拌，喷头沿主水管侧围的上下方向成若干排排列，使得水洗水出水范围大，增加水洗水与环庚腈醛的混合强度，缩短达到反应终点的时间。

进一步的，所述釜体两侧的底部内壁上均焊接有凸块，且凸块的顶部外壁上螺纹连接有定位杆，所述主水管通过轴承固定在定位杆的轴心处。

进一步的，所述主水管底部外壁上焊接的搅拌叶片一端的外壁上焊接有连接杆，且连接杆与搅拌杆靠近釜体的一端外壁上通过螺栓安装有与釜体内壁相贴合的刮板。

进一步的，所述釜体一侧外壁的顶部螺纹连接有接头，且釜体的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，所述接头位于釜体内部的一端焊接在电热管外侧壁上。

进一步的，所述釜体顶部外壁的两侧均焊接有加料口，且釜体底部外壁的轴心处焊接有出料口，所述釜体靠近出料口的一侧焊接有与旋转接头呈螺纹连接的进水管。

进一步的，所述釜体的正面外壁上设置有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的搅拌杆和搅拌叶片，电机通过传动轴带动主水管转动，主水管带动搅拌杆和搅拌叶片在釜体内部转动，极大的提升了环庚腈醛合成的效率，使得环庚腈醛能够更加均匀的搅拌。

2.通过设置的喷头，喷头沿主水管侧围的上下方向成若干排排列，使得水洗水出水范围大，增加水洗水与环庚腈醛的混合强度，缩短达到反应终点的时间。