[实用新型]一种用于金属腐蚀的滴落蒸发试验装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属腐蚀的滴落蒸发试验装置，包括左立板、拉杆、联接头、调心器、夹具、传动法兰、电动推杆、右立板、防护罩、加热测温系统、推动电机、丝杆螺母机构以及自动补液系统。夹具上设置有残液收集器，防护罩上设置有导流槽，残液收集器的底面设置有自动补液系统。自动加热测温系统实时检测防护罩内的环境温度，根据检测的实际温度自动进行加热或停止加热。自动补液系统实时监测防护罩内试样所处的环境湿度，根据实际检测的湿度，随时向防护罩内自动补给盐溶液或停止盐溶液的补给。通过，防护罩上设置的导流槽将蒸发的残液自然地流向残液收集器内，实现自动控制温度、自动控制湿度以及自动收集残液的目的。

技术领域

本实用新型涉及盐雾腐蚀金属检测设备技术领域，尤其涉及一种用于金属腐蚀的滴落蒸发试验装置。

背景技术

在腐蚀介质环境下(如海水、氯化钠溶液等)检测研究金属、合金材料，铝铜材料，需要进行腐蚀破坏特性试验及开裂试验。

高温、干湿交替过程和滴落蒸发过程中盐的浓缩造成一种苛刻的环境条件，可能诱发一些合金的应力腐蚀开裂。如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当多种因素联合作用时，却能很快发生开裂。发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生。

为了防止发生上述意外事故，着力于设计自动控制温度、湿度和收集残液进行试验的试验装置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于金属腐蚀的滴落蒸发试验装置，通过自动控制温度、湿度和收集残液进行试验。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于金属腐蚀的滴落蒸发试验装置，包括左立板、拉杆、联接头、调心器、夹具、传动法兰、电动推杆、右立板、防护罩、加热测温系统、推动电机、丝杆螺母机构以及自动补液系统。左立板位于装置的左端，右立板位于装置的右端，左立板与右立板之间存在距离，左立板与右立板之间安装有两个拉杆，其中，一个拉杆的两端分别与左立板的上部、右立板的上部连接，另一个拉杆的两端分别与左立板的下部、右立板的下部连接。左立板的中部安装有受力传感器，左立板的右侧面与联接头的左端通过法兰连接，联接头的右端与调心器的左端连接，调心器的右端与夹具的左端连接，夹具的右端与传动法兰的左端连接，传动法兰的右端与丝杆螺母机构的左端连接，丝杆螺母机构的右端与电动推杆的左端连接，电动推杆的右端与推动电机的工作端连接，推动电机的非工作端与右立板的左侧面连接。夹具上设置有残液收集器，残液收集器的上部与夹具的上部连接，残液收集器的下部与夹具的下部连接，残液收集器的上部设置有防护罩，防护罩上设置有导流槽，导流槽与残液收集器的入口连接，用于将蒸发的残液导流至少是残液收集器中。残液收集器的底面设置有自动补液系统，自动补液系统用于向防护罩内自动补给盐溶液。其中，夹具用于夹持试样进行试验，调心器用于调整试样在夹具中的水平位置，加热测温系统用于自动检测、加热防护罩内的温度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：自动加热测温系统实时检测防护罩内的环境温度，根据检测的实际温度自动进行加热或停止加热，确保防护罩内试样所处的环境温度处于试验预设的温度阈值内。自动补液系统实时监测防护罩内试样所处的环境湿度，根据实际检测的湿度，随时向防护罩内自动补给盐溶液或停止盐溶液的补给，确保防护罩内的环境湿度处于试验预设的湿度阈值内。通过，防护罩上设置的导流槽将蒸发的残液自然地流向残液收集器内，实现自动控制温度、自动控制湿度以及自动收集残液的目的。

进一步优选为：自动补液系统包括湿度传感器、湿度控制器、溶液电机、溶液泵以及溶液筒。湿度传感器的输入位于防护罩内，湿度传感器的输出端与湿度控制器的输入端连接，湿度控制器的输出端与溶液电机连接，溶液电机的工作端与溶液泵的转轴连接，溶液泵的进口与溶液筒连接，溶液泵的出口位于防护罩内，向防护罩内部提供盐溶液，其中湿度传感器用于检测防护罩内的湿度。