[实用新型]一种多功能箱式电阻炉炉门

说明书

本实用新型提供了一种多功能箱式电阻炉炉门，包括阶梯陶瓷管、开有阶梯通孔的耐火材料门体、金属包壳、热电偶组和多通道数据记录仪；本实用新型的多功能作用是可以用于测试涂层材料的隔热性能，阶梯陶瓷管装配在耐火材料门体中央的阶梯通孔处，检测样品放置于陶瓷管内，样品的涂层表面与门体内壁平齐，热电偶组用于检测样品涂层表面位置和涂层附着基底内不同位置的温度，多通道数据记录仪记录热电偶检测获得的温度数据。本实用新型所述的一种多功能箱式电阻炉炉门，解决了目前涂层隔热性能测试结果包含有“基底效应”的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种箱式电阻炉炉门，特别是涉及一种多功能箱式电阻炉炉门。

背景技术

陶瓷涂层由于具有低的导热系数因而具有很好的隔热作用。比如，热障涂层常被用作为航空发动机燃烧室零部件的表面隔热涂层。隔热性能是反映热阻涂层材料隔温效果的关键指标。然而，目前国内对热障涂层等涂层材料的隔热性能的检测还十分粗糙，均是通过自制简易装置来实现的，现存的这些检测装置存在明显的不足之处：一方面，测温位置位于基底材料背后，由于基底材料的厚度是涂层厚度的数十倍至数百倍，基底材料本身对热流也有阻碍作用，因此，最后测得的隔热性能是“涂层+基底”共同作用的效果（具有“基底效应”）；另一方面，温度点测量只有一个，采集的温度数据太过单一，可靠性较低。因此，开发更加的精准、可靠的涂层隔热性能测试装置十分迫切。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多功能箱式电阻炉炉门，可以用于涂层隔热性能检测，并且，解决了现有涂层隔热性能测试装置存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能箱式电阻炉炉门，包括阶梯陶瓷管、开有阶梯通孔的耐火材料门体、金属包壳、热电偶组和多通道数据记录仪；具有的多功能作用是可以用于测试涂层材料的隔热性能，所述阶梯陶瓷管装配在耐火材料门体中央的阶梯通孔处，检测样品放置于阶梯陶瓷管内，样品的涂层表面与门体内壁平齐，所述热电偶组用于检测样品涂层表面位置和涂层附着基底内不同位置的温度，所述多通道数据记录仪记录热电偶组检测获得的温度数据。

进一步地，所述开有阶梯通孔的耐火材料门体在中央通孔位置旁边还开有一个小通孔，小通孔用于通过热电偶组中的一根热电偶。

进一步地，所述阶梯陶瓷管内放置的样品包括表面涂层和附着基底，样品为圆柱体形，附着基底中沿轴向开有一排至少3个小盲孔，用于埋置热电偶组中热电偶的测试端。

进一步地，所述热电偶组至少包括4根热电偶。

进一步地，所述多通道数据记录仪至少包括4个数据记录通道。

如上所述，本实用新型涉及的一种多功能箱式电阻炉炉门，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供的一种多功能箱式电阻炉炉门的多功能作用是可以用于检测涂层的隔热性能，拓展了箱式电阻炉的功能。并且，本实用新型提供的一种多功能箱式电阻炉炉门在检测涂层隔热性能上，巧妙地利用了埋点测温的方法，通过在样品基底不同厚度处埋置热电偶端子来检测不同位置处的温度变化，并利用多通道数据记录仪实时采集温度数据，再通过对温度数据进行拟合，得到沿厚度变化的温度函数，最后根据厚度位置坐标与拟合好的温度函数计算得到涂层与附着基底界面位置的温度，从而准确得到涂层的隔热性能，排除了“基体效应”，且测试过程中多个热电偶实时采集温度数据，获得的数据信息多，测试结果的可靠性更大。

附图说明

图1为本实用新型中一种多功能箱式电阻炉炉门的结构示意图。

附图标记说明： 1-阶梯陶瓷管；2-表面涂层；3-附着基底；4-热电偶组；5-开有阶梯通孔的耐火材料门体；6-金属包壳；7-多通道数据记录仪；8-炉内热辐射。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的功用及优点。