[实用新型]用于注塑模具的夹持工装

说明书

本实用新型涉及夹持装置的技术领域，尤其是涉及一种用于注塑模具的夹持工装，其包括底座、固定块以及夹持块，固定块固定连接于底座的顶部，夹持块与固定块正对设置，且夹持块滑移配合于底座，底座上设置有驱动夹持块朝固定块所在方向靠近或远离的第一驱动组件，固定块水平方向的两侧均开设有滑移槽，滑移槽内均滑移配合有夹持板，夹持板的横截面呈L形，固定块上设置有驱动两夹持板朝相互靠近或远离方向运动的第二驱动组件。本实用新型具有便于工作人员对模具进行水平方向x轴和y轴的限位，从而使得注塑模具加工过程稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置的技术领域，尤其是涉及一种用于注塑模具的夹持工装。

背景技术

模具是生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

注塑模具在进行注塑加工时，为增强其注塑加工时的稳定性，避免模具加工过程的摇晃，通常通过夹持工装来对模具整体进行固定，现有的公开号为CN206445538U的中国实用新型专利公开了一种模具夹持工装，其主要包括底座、凹槽、行走轨道、左夹块、右夹块、电机、丝杆，底座的中部开有凹槽，行走轨道为两条且分别固接在凹槽的前后侧壁，左夹块、右夹块通过行走轨道与底座滑动连接，电机用于驱动丝杆转动，丝杆左右两侧的螺纹旋向相反，且螺纹旋向相反的两段分别穿过左夹块和右夹块，电机驱动丝杆转动时，左夹块与右夹块朝相互靠近的方向移动，进而对模具进行夹持。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述夹持工装只是对模具进行了水平方向x轴的限位，未对模具进行水平方向y轴的限位，工作人员在使用该夹持工装对模具进行夹持固定时，需手动对模具在水平方向y轴的大概位置进行调节，操作繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于注塑模具的夹持工装,其具有便于工作人员对模具进行水平方向x轴和y轴的限位，从而使得注塑模具加工过程稳定的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于注塑模具的夹持工装，包括底座、固定块以及夹持块，所述固定块固定连接于底座的顶部，所述夹持块与固定块正对设置，且所述夹持块滑移配合于底座，所述底座上设置有驱动夹持块朝固定块所在方向靠近或远离的第一驱动组件，所述固定块水平方向的两侧均开设有滑移槽，所述滑移槽内均滑移配合有夹持板，所述夹持板的横截面呈L形，所述固定块上设置有驱动两夹持板朝相互靠近或远离方向运动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，对注塑模具进行夹持时，首先将模具整体置于底座上的滑块，随后通过第一驱动组件驱动夹持块朝固定块所在方向滑移，当夹持块与固定块抵触于模具水平方向x轴的两侧时，通过第二驱动组件驱动两夹持板朝相互靠近的方向滑移，从而对模具整体水平方向y轴的两侧进行限位，夹持块与固定块对模具整体水平方向的x轴进行了限位，两夹持板对模具整体水平方向y轴进行了限位，在此过程中无需工作人员手动对模具在水平方向y轴的大概位置进行调节，从而使得工作人员的操作简便，模具在水平方向的x轴和y轴进行限位后，使得注塑模具的加工过程稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括丝杆和第一电机，所述底座的顶部固定连接有滑块，所述夹持块的底部开设有与滑块滑移配合的滑槽，所述丝杆沿水平方向穿过夹持块并与夹持块螺纹配合，所述丝杆的一端转动连接于固定块，所述第一电机用于驱动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杆转动时，夹持板因与丝杆的螺纹配合且在滑块与滑槽的限位作用下朝固定块所在方向滑移，第一电机与丝杆的设置使得第一驱动组件的结构简单，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的与滑槽的纵截面均呈T形。