[实用新型]数控机床转塔式冲床

说明书

本实用新型公开了一种数控机床转塔式冲床，包括悬架和悬架下方的工作台，所述悬架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过行星齿轮减速器与竖直设置在悬架底侧的传动轴A传动；所述传动轴A末端与转塔连接，所述转塔围绕其中心等角度设置有若干的定位套，所述定位套从上之下依次包括引导槽、第一定位腔，滑动腔和第二定位腔；所述定位套内安装有刀具组，刀具组包括冲杆和刀头，冲杆中段还设置有凸环；所述冲杆与第一定位腔配合滑动，凸环与滑动腔配合滑动，且在凸环底侧与滑动腔底侧之间安装有复位弹簧，所述刀头与第二定位腔配合滑动，所述悬架在对应刀具组分布圆周的正上方悬挂安装有液压冲头。本实用新型可不拆卸更换刀具，且定位同轴性好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种数控机床转塔式冲床。

背景技术

现有的数控机床的冲床有时候需要加工多种规格的冲孔，采用不同直径的冲裁刀具，若采用人工更换不仅效率低，而且刀具四周处于高度自由的情况，缺少限制，容易导致同轴度偏差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控机床转塔式冲床，可不拆卸更换刀具组，且保证冲裁的同轴度。

本实用新型的技术方案为：

一种数控机床转塔式冲床，包括悬架和悬架下方的工作台，所述悬架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过行星齿轮减速器与竖直设置在悬架底侧的传动轴A传动；所述传动轴A末端与转塔连接，所述转塔围绕其中心等角度设置有若干的定位套，所述定位套从上之下依次包括引导槽、第一定位腔，滑动腔和第二定位腔；所述定位套内安装有刀具组，所述刀具组包括冲杆和刀头，所述冲杆中段还设置有凸环；所述冲杆与第一定位腔配合滑动，所述凸环与滑动腔配合滑动，且在凸环底侧与滑动腔底侧之间安装有复位弹簧，所述刀头与第二定位腔配合滑动，所述悬架在对应刀具组分布圆周的正上方悬挂安装有液压冲头。

进一步的，工作台安装有冲盘，所述冲盘上表面与工作台平齐，其上对应刀头的位置一一开设有冲孔，所述冲孔的直径与对应刀具组的刀头直径匹配；所述冲盘底侧中心通过传动轴B与动力装置连接转动，所述动力装置与传动轴A的转动同步。

进一步的，传动轴B通过同步器从行星齿轮减速器获得与传动轴A同步的驱动。

进一步的，定位套的引导槽、第一定位腔为一体构成压套，可与定位套其余部分拆卸。

进一步的，压套通过螺纹或者螺栓的方式与定位套其余部分组合固定。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型可以通过转塔的转动将相应的刀具组转换至液压冲头下完成冲裁刀具的更换，不需要将刀具拆卸。定位套的引导槽可以引导液压冲头与第一定位腔内的冲杆精准对接、通过第一定位腔和冲杆，滑动腔和凸环，第二定位腔和刀头的配合保证刀具组冲裁时的同轴度，冲裁完成刀具组在复位弹簧的作用下自动收回，不影响其它刀具组的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为转塔俯视图；

图3为定位套结构放大图。

图中：1-悬架，11-工作台，2-转塔，21-定位套，211-引导槽，212-第一定位腔，213-滑动腔，214-第二定位腔，215-复位弹簧，3-刀具组，31-冲杆，32-凸环，33-刀头，4-液压冲头，5-驱动电机，51-行星齿轮减速器，52-传动轴A，6-冲盘，61-冲孔，62-传动轴B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示：