[实用新型]一种喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种喷丝板，包括：喷丝板本体；所述喷丝板本体上端中心设有圆孔；所述喷丝板本体上端围绕圆孔均匀分布设有多个条形凹槽；所述条形凹槽内设有两组进料孔；每组进料孔包括：两个进料孔；所述喷丝板下端位于每组进料孔之间均设有出料孔；所述两个进料孔均与出料孔连通，形成一个V形通道。通过上述方式，本实用新型结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，塑形效果佳，成型度高，提高产品品质，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种喷丝板，特别涉及一种结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，塑形效果佳，成型度高，提高产品品质，提高工作效率的喷丝板。

背景技术

喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等；喷丝板在较高的温度和压力下工作；要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度；纺丝生产过程中，高温熔体在一定压力下被挤出喷丝板本体，经过喷丝孔形成密布的高温熔体细流，这些熔体细流温度很高，经过环吹风冷却装置，需要在一定的纺程和很短的时间内，均匀冷却并形成稳定的具有一定结晶度和预取向度的预牵伸丝；由于喷丝板的直径较大，丝束多，冷却风难于穿过层层密布的外围丝束到达喷丝板中部，位于喷丝板中部的丝束会因为冷却达不到工艺要求，而导致纺丝困难，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，塑形效果佳，成型度高，提高产品品质，提高工作效率的喷丝板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷丝板，包括：喷丝板本体；所述喷丝板本体上端中心设有圆孔；所述喷丝板本体上端围绕圆孔均匀分布设有多个条形凹槽；所述条形凹槽内设有两组进料孔；每组进料孔包括：两个进料孔；所述喷丝板下端位于每组进料孔之间均设有出料孔；所述两个进料孔均与出料孔连通，形成一个V形通道。

优选的，所述喷丝板本体上端面两侧均设有一第一凹槽，下端面两侧均设有一第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽相对称。

优选的，所述喷丝板本体前端和后端均设有一固定孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种喷丝板，结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，塑形效果佳，成型度高，提高产品品质，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的喷丝板的结构示意图。

附图2为图1A-A处的剖视图。

附图3为本实用新型所述的喷丝板的后视图。

其中：1、喷丝板本体；2、圆孔；3、条形凹槽；4、进料孔；5、出料孔；6、V形通道；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型包括：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种喷丝板，包括：喷丝板本体1；所述喷丝板本体1上端中心设有圆孔2；所述喷丝板本体1上端围绕圆孔2均匀分布设有多个条形凹槽3；所述条形凹槽3内设有两组进料孔4；每组进料孔4包括：两个进料孔4；所述喷丝板下端位于每组进料孔4之间均设有出料孔5；所述两个进料孔4均与出料孔5连通，形成一个V形通道6。

所述喷丝板本体1上端面两侧均设有一第一凹槽7，下端面两侧均设有一第二凹槽8；所述第一凹槽7与第二凹槽8相对称，便于拿取。