[实用新型]一种塑料制品加工用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品加工用成型模具，属于塑料制品加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有传送带、支撑柱和两个轨道板，所述支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板上开设有矩形通孔，轨道板的顶部贯穿矩形通孔，所述轨道板与矩形通孔的两侧内壁固定连接，所述水平板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有上模，所述支撑杆的顶部固定安装有两个驱动箱，两个驱动箱上转动安装有转轴，两个转轴之间固定连接有下模；本实用新型实现下料，下料方便，无需人工，电动化操作，提高使用质量，实现产品的输送，全电动化操作，流水线式下料输送，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体涉及一种塑料制品加工用成型模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。现有的塑料制品加工用成型模具在脱模时，不便取出产品，因此，需要一种塑料制品加工用成型模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用成型模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有传送带、支撑柱和两个轨道板，所述支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板上开设有矩形通孔，轨道板的顶部贯穿矩形通孔，所述轨道板与矩形通孔的两侧内壁固定连接，所述水平板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有上模，所述支撑杆的顶部固定安装有两个驱动箱，两个驱动箱上转动安装有转轴，两个转轴之间固定连接有下模，下模位于上模的下方，所述驱动箱上设有用于驱动转轴转动的转动机构，两个轨道板之间滑动安装有水平设置的升降板，所述升降板上开设有出料孔，出料孔的两侧内壁铰接有放置板，所述升降板的两端顶部固定安装有定位板，定位板上铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与放置板铰接。

进一步，所述转动机构包括滑动安装于驱动箱内的齿条，转轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合，驱动箱内固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆与齿条传动连接。

进一步，所述轨道板靠近升降板的一侧开设有轨道槽，升降板与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有竖直设置的丝杆，所述轨道板上设有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与丝杆传动连接。

进一步，所述上模的上方设有水平设置的顶板，支撑杆的顶部与顶板固定连接，所述顶板上安装有气缸，气缸的活塞杆与上模固定连接。

进一步，所述底板的顶部固定安装有四个承重杆，四个承重杆的顶部分别与两个轨道板的底部两端固定连接。

进一步，所述放置板的顶部固定安装有垫板，垫板为聚氨酯材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸带动上模下降与定位板结合进行模具成型，成型后上模上升，然后通过推杆电机带动齿条移动使得齿轮转动，带动转轴转动使得下模翻转一百八十度，倒出产品，实现下料，下料方便，无需人工，电动化操作，提高使用质量。

在下料时，通双向减速电机带动丝杆转动，使得升降板上升使得放置板位于下模的下方用于接收落下的产品，放置板上的垫板，材质软，避免产品受到冲击，对产品提供保护，然后升降板下降到传送带的上方，然后电动伸缩杆电动放置板倾斜，产品位于两个放置板之间，使得两个放置板相对立的一端向下倾斜使得产品滑落到传送带上，实现产品的输送，全电动化操作，流水线式下料输送，提高生产效率。