[实用新型]一种自动张紧器疲劳性能试验机有效
申请号: | 202021107254.0 | 申请日: | 2020-06-15 |
公开(公告)号: | CN212363628U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 郭仕令 | 申请(专利权)人: | 青岛双凌科技设备有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 266034 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 张紧器 疲劳 性能 试验 | ||
本实用新型提出了一种自动张紧器疲劳性能试验机,包括机架,所述机架上设置有张紧器驱动装置及张紧器反弹力检测装置;所述张紧器驱动装置的前端固定连接有偏心轮,且张紧器驱动装置带动所述偏心轮进行180°~‑180°旋转,所述偏心轮抵靠在所述张紧器的转轮上;所述张紧器的转轮连接驱动电机,所述驱动电机带动所述转轮转动;所述张紧器连接所述张紧器反弹力检测装置。使用本实用新型技术方案,可以完全满足检测张紧器内轴承疲劳性能及使用寿命、张紧器的弹簧的疲劳性能及张紧器转轮的疲劳性能的试验检测。
技术领域
本实用新型涉及张紧器检测技术领域,特别涉及一种自动张紧器疲劳性能试验机。
背景技术
张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置,其用于保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力,从而避免皮带打滑,或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出,或者是防止链条松动、脱落,减轻链轮、链条磨损。因此,其作为车辆的重要组成部件,对车辆的安全起到了至关重要的作用,但是现有市场上针对自动张紧器的试验仍然是传统的人工试验或者直接不进行产品试验,这严重影响自动张紧器的品质,对后期车辆的使用造成了安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术中张紧器检验的效率低且无法实施有效试验的缺陷,本实用新型提出了一种可以满足检测张紧器内轴承使用寿命、弹簧力变化及疲劳性能的测试的自动张紧器疲劳性能试验机。
本实用新型具体技术方案如下:
一种自动张紧器疲劳性能试验机,包括机架,所述机架上设置有张紧器驱动装置及张紧器反弹力检测装置;所述张紧器驱动装置的前端固定连接有偏心轮,且张紧器驱动装置带动所述偏心轮进行180°~-180°旋转,所述偏心轮抵靠在所述张紧器的转轮上;所述张紧器的转轮连接驱动电机,所述驱动电机带动所述转轮转动;所述张紧器连接所述张紧器反弹力检测装置。
进一步,所述张紧器驱动装置包括变频电机,所述变频电机带动所述偏心轮进行正反转且可带动所述偏心轮进行转速的变化。从而实现设定频率下一定幅度旋转次数变化量。
进一步,所述变频电机为7.5kw变频电机,且所述变频电机连接有1:10减速机,所述减速机连接所述偏心轮。
进一步,所述张紧器包括所述转轮及弹簧,所述偏心轮的旋转带动所述张紧器的弹簧拉紧或压缩,所述弹簧的拉紧后的反弹力带动所述张紧器反弹力检测装置水平移动。由此,偏心轮每次转到张紧器处时,带动张紧器偏转,从而使得张紧器上的弹簧进行拉开,当偏心轮转过之后,拉开的弹簧将带动张紧器回位从而给张紧器施加水平位移的力,即张紧器的水平位移带动张紧器反弹力检测装置的水平位移。
进一步,所述机架上设置有移动装置,所述移动装置可沿所述机架水平移动,所述张紧器与所述驱动电机均设置于所述移动装置上,所述弹簧的反弹力带动所述移动装置水平移动。由此,可以便于对张紧器位移状况进行有效准确的检测。
进一步,所述机架上还设置有气缸,所述气缸的活塞杆连接所述张紧器反弹力检测装置,所述张紧器反弹力检测装置的水平移动带动所述活塞杆移动,所述张紧器反弹力检测装置检测所述张紧器的反弹力数据。由此,张紧器产生的反弹力施加在张紧器反弹力检测装置上测出张紧器反弹力数据,通过活塞杆气压的快速调整保持张紧器在试验过程中偏心轮的偏心变化,气缸的推力作用和缓冲作用还可以保持张紧器反弹力检测装置的测力稳定。
更进一步,所述张紧器驱动装置上还设置有旋转次数检测装置、360°角度位移传感器及扭矩检测装置,所述张紧器反弹力检测装置、旋转次数检测装置、 360°角度位移传感器及扭矩检测装置均传输数据至PLC控制器和计算机,所述 PLC控制器和计算机依据所传输的数据确定所述张紧器的扭矩变化及弹簧的反弹力的变化率。通过旋转过程中的扭矩值、旋转角度、旋转次数及反弹力的数据,由计算机依据公式进行计算,实时判断张紧器在一定频率下的扭矩变化情况、弹力变化情况从而判断张紧器张紧力性能和疲劳性能,并可以对扭矩变化及弹簧的反弹力的变化率进行保存和打印。
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