[实用新型]一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体地说，涉及一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置，包括风冷箱，风冷箱的内部设有多个降温装置，降温装置包括两个相互平行的固定板，两个固定板之间设有两个第一降温管，两个第一降温管之间连接有多个第二降温管，第一降温管与第二降温管之间相互连通，位于上方的第一降温管的顶壁连接有进液管，进液管的顶端延伸至风冷箱的外部，位于下方的第一降温管的底壁连接有出液管，出液管的底端延伸至风冷箱的外部；风冷箱的后侧壁开设有两个固定孔，该控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置，风冷效果好，可防止玻璃沾染灰尘，提高了玻璃的质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体地说，涉及一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置。

背景技术

对于一些特殊的玻璃需要增强玻璃自身的强度，因此在生产过程中需要对玻璃进行钢化处理，在钢化过程中需要用到风冷装置来对加热软化后的玻璃进行风冷冷却。但是，现有的玻璃风冷装置，风冷效果较差，在风冷过程中容易使灰尘进入到钢化设备内，从而导致玻璃沾染灰尘，降低玻璃的质量。鉴于此，我们提出一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置，包括风冷箱，所述风冷箱的内部设有多个降温装置，所述降温装置包括两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间设有两个第一降温管，两个所述第一降温管之间连接有多个第二降温管，所述第一降温管与所述第二降温管之间相互连通，位于上方的所述第一降温管的顶壁连接有进液管，所述进液管的顶端延伸至所述风冷箱的外部，位于下方的所述第一降温管的底壁连接有出液管，所述出液管的底端延伸至所述风冷箱的外部；所述风冷箱的后侧壁开设有两个固定孔，所述固定孔的内壁上通过螺栓固定安装有冷风机，所述风冷箱的后侧壁通过螺栓固定有防尘罩，所述防尘罩的内壁上通过螺栓固定有过滤网。

优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上均开设有两个固定槽，所述第一降温管的两端分别粘接在位于同一水平上的两个所述固定槽的内壁上。

优选的，所述固定板通过螺栓固定在所述风冷箱的内壁上。

优选的，所述风冷箱的前侧壁开口处通过螺栓固定有壳体，所述壳体的底壁焊接有出风斗。

优选的，所述出风斗的内壁上通过螺栓固定有挡板，所述挡板的内部开设有多个出风孔。

优选的，所述风冷箱的下方靠近两侧处均设有底板，所述底板的顶壁靠近两端处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接在所述风冷箱的底壁上，所述底板的两侧外壁上均焊接有两个安装块，所述安装块的内部开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置，通过降温装置的设置，可对冷风机吹出的冷风进一步的降温，从而提高风冷的冷却效果。

2.该控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置，通过防尘罩和过滤网的设置，可防止灰尘进入到风冷箱内，从而可避免吹入到钢化设备的风含有灰尘，可防止玻璃沾染灰尘，提高了玻璃的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中风冷箱的部分结构示意图；

图3为本实用新型中风冷箱的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中出风斗的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中底板的结构示意图；

图6为本实用新型中降温装置的爆炸结构示意图。