[实用新型]一种用于生产耐高温玻璃的原料上料装置

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于生产耐高温玻璃的原料上料装置，包括桶体，桶体的顶部设有桶盖，桶盖表面的中部设有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴的端部穿过桶盖且同轴连接有转动轴，转动轴底端的外壁设有搅拌叶和多组锥形搅拌棒，桶体底部的中部设有下料管，下料管的底端水平设有导料管，导料管的左端设有密封板，密封板的侧面设有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴的端部穿过密封板且同轴连接有绞龙。该用于生产耐高温玻璃的原料上料装置，第一伺服电机带动转动轴转动，从而带动锥形搅拌棒转动，多组锥形搅拌棒可以将原料充分的搅拌混合，在绞龙的作用下，将混合好的原料导出，且避免导料管被堵塞。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于生产耐高温玻璃的原料上料装置。

背景技术

耐高温玻璃也称为高温玻璃，是在一定的温度、介质和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，在耐高温玻璃生产的过程中，需要使用玻璃原料上料装置对玻璃原料进行混合和不断供给，但是现有的玻璃原料上料装置大多只是对原料进行简单的混合，混合的不够均匀，而且玻璃原料上料装置的下料口大多采用挡板来控制闭合，这样容易造成下料口的堵塞，鉴于此，我们提出一种用于生产耐高温玻璃的原料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产耐高温玻璃的原料上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃原料上料装置大多只是对原料进行简单的混合，混合的不够均匀，而且玻璃原料上料装置的下料口大多采用挡板来控制闭合，这样容易造成下料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产耐高温玻璃的原料上料装置，包括桶体，所述桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖的表面且靠近边缘的位置设有进料管，所述进料管的顶端设有进料漏斗，所述桶盖表面的中部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过桶盖且同轴连接有转动轴，所述转动轴底端的外壁设有搅拌叶，所述转动轴的圆周外壁设有四组等间距排布的锥形搅拌棒，每组由六个以环形阵列排布的所述锥形搅拌棒组成，所述桶体的底部边缘处设有三个以环形阵列排布的扇形支撑腿，所述桶体底部的中部设有下料管，所述下料管的圆周外壁且靠近与所述桶体连接处的位置设有下料控制阀，所述下料管的底端水平设有导料管，且所述下料管的底端与所述导料管的内部连通，所述导料管的左端法兰连接有密封板，所述密封板的侧面水平设有支撑板，所述支撑板的表面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过密封板且同轴连接有绞龙，所述导料管外壁的底部且靠近两端的位置竖直设有对称分布的支撑块。

优选的，所述进料管的圆周外壁且靠近与所述桶盖连接处的位置设有进料控制阀。

优选的，所述转动轴的底端位于靠近所述下料管顶端的位置。

优选的，所述绞龙的外径与所述导料管的内径相适配。

优选的，所述导料管右端的外壁设有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于生产耐高温玻璃的原料上料装置，通过第一伺服电机带动转动轴转动，从而带动搅拌叶和锥形搅拌棒转动，多组锥形搅拌棒可以对原料进行充分的搅拌混合，搅拌叶可以防止原料堵塞下料管，通过第二伺服电机驱动绞龙转动，在绞龙的作用下，将混合好的原料导出，且不会造成导料管的堵塞，并且可以通过第二伺服电机来控制绞龙的转动速度，从而控制出料的速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中的第二伺服电机、导料管和绞龙的装配结构示意图。