[实用新型]二次拉伸薄壁管生产装置

说明书

二次拉伸薄壁管生产装置，包括拉伸处理机构，拉伸处理机构包括机头、初次冷却套、第一真空腔、加热套、第二真空腔、定型冷却套，机头为管状结构，机头的内壁设置数个凸棱，本实用新型在初次冷却套的内壁上开设了冷水缝隙，冷水缝隙能够在薄壁管经过初次冷却套时将初次冷却套内部的冷却水少量导入到薄壁管和初次冷却套之间，从而在薄壁管和初次冷却套之间形成一层水膜，从而避免薄壁管轻易贴附在初次冷却套内壁上，降低生产过程的故障率。

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁管生产装置,更确切的说是一种二次拉伸薄壁管生产装置。

背景技术

目前市场中用到的薄壁管生产设备生产的薄壁管在实际生产过程中薄壁管经过初次冷却套时，由于原料骤冷，很容易贴附在初次冷却套内壁上，导致薄壁管无法行进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种二次拉伸薄壁管生产装置，能够在初次冷却套的内壁上开设了冷水缝隙，冷水缝隙能够在薄壁管经过初次冷却套时将初次冷却套内部的冷却水少量导入到薄壁管和初次冷却套之间，从而在薄壁管和初次冷却套之间形成一层水膜，从而避免薄壁管轻易贴附在初次冷却套内壁上，降低生产过程的故障率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

二次拉伸薄壁管生产装置，包括拉伸处理机构，拉伸处理机构包括机头、初次冷却套、第一真空腔、加热套、第二真空腔、定型冷却套，机头为管状结构，机头的内壁设置数个凸棱，机头的下端安装初次冷却套，初次冷却套为空心的环状结构，初次冷却套的中部与机头的内部连通，初次冷却套的内壁开设冷水缝隙，初次冷却套的外侧连通第一循环管，初次冷却套的下部安装第一真空腔，第一真空腔为侧壁中空的管状结构，第一循环管的中部与初次冷却套的中部连通，第一循环管的内壁开设数个第一真空缝隙，第一真空腔的外侧连通第一抽真空管，第一真空腔的下部安装加热套，加热套为中空的环状结构，加热套的一侧连通加热油循环管，加热套下部安装第二真空腔，第二真空腔为侧壁中空的管状结构，第二真空腔的内径大于加热套的内径，第二真空腔上部由与加热套配合的部分向下内径逐步增大，第二真空腔的内壁开设数个第二真空缝隙，第二真空腔的外侧连通第二抽真空管，第二真空腔的下部安装定型冷却套，定型冷却套为侧壁中空的管状结构，定型冷却套的外侧连通第二循环管。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:

所述第一循环管上安装泄压阀。

还包括挤出机构、牵引机和收卷机，挤出机构的出料口与机头的上端连通，拉伸处理机构排出的薄壁管连接牵引机，牵引机能够对拉伸处理机构排出的薄壁管起到牵引作用，经过牵引机牵引的薄壁管进入收卷机收卷。

所述加热油循环管的外部安装辅助加热装置，所述辅助加热装置包括加热固定座,加热固定座的上部连接导热总管,导热总管为两端封口的管状结构，导热总管的一端与加热固定座连接，导热总管的内部安装导热盘管,导热盘管为弹簧状管状结构，导热盘管的一端连通第二导热液体管，导热盘管的另一端连通第一导热液体管,第一导热液体管与第二导热液体管均穿过导热总管的侧壁，第二导热液体管上安装第一泵，第一泵能够驱动第二导热液体管内部的液体流动，导热总管的内侧底部安装加热器，所述加热器为自动控温加热管，自动控温加热管的加热端位于导热总管的内部，第二导热液体管的内部与加热油循环管的内部连通，导热总管的内部安装第二泵，导热盘管上套有数个导热片，第二泵输出的水流能够经过导热盘管和导热片。

本实用新型的优点在于：本实用新型在初次冷却套的内壁上开设了冷水缝隙，冷水缝隙能够在薄壁管经过初次冷却套时将初次冷却套内部的冷却水少量导入到薄壁管和初次冷却套之间，从而在薄壁管和初次冷却套之间形成一层水膜，从而避免薄壁管轻易贴附在初次冷却套内壁上，降低生产过程的故障率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：