[实用新型]一种铝合金铸造结晶设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造结晶设备，包括：主体箱；封闭结构，其活动安置于主体箱上；冷却降温结构，其固定安置于主体箱内，本实用新型涉及冷却降温技术领域，通过触控屏可控制电动伸缩杆伸长，使轴杆转动带动第一观察窗与第二观察窗实现打开主体箱，可将浇注的模具放在承载板上，并关闭第一观察窗与第二观察窗后，控制制冷箱驱动产生冷风通过承载板的通孔穿透对模具进行冷却降温加速结晶；同时可将遮挡板取下排风或者驱动风扇加速循环流动；该设计结构简单、构思巧妙，可加快模具内金属液冷却结晶，且方便收放，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及冷却降温技术领域，具体为一种铝合金铸造结晶设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平；铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；

在液态金属凝固的过程，叫做结晶；现今在精小部件铸造中，通常都是一靠周围环境，使模具自身进行降温，使内部金属凝固的；其不仅耗时较长。延拖工期，且需要耗费大量人力与时间，致使降低了的生产效率，因此，现设计一种铝合金铸造结晶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造结晶设备，以解决便于快速凝固节省时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造结晶设备，包括：

主体箱；

封闭结构，其活动安置于主体箱上；

冷却降温结构，其固定安置于主体箱内；

所述封闭结构，包括：承载座、轴杆、第一观察窗、一对结构相同的折叶、第二观察窗、一对结构相同的弹簧、驱动杆以及电动伸缩杆；

所述主体箱为梯型无左半壁箱体结构，且其后侧壁底端开设有进风口，并其内前后两侧壁左端均开设有结构相同的滑道，所述承载座固定焊接于主体上壁，且其前端上壁中心部位处开设有安装槽，并其安装槽内左右两侧壁均开设有结构相同的插槽，所述轴杆其两端分别活动贯穿于主体箱前后两侧壁内，且位于靠近顶端部位处并位于滑槽一端上，所述第一观察窗其一端固定安置于轴杆上，且位于中心部位处，并其另一端倾斜嵌装于主体箱内，所述第一观察窗其另一端前后两侧壁中心部位处均开设有结构相同的第一限位柱，且其一端分别活动嵌装于主体箱前后两侧壁滑道内，一对所述折叶其一端分别固定安置于第一观察窗另一端右侧壁上，且分别位于中心线前后两侧相互对称，所述第二观察窗其一端固定安置于一对所述折叶另一端上，且其另一端前后两侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二限位柱，并其一端分别活动嵌装于主体箱内滑道内，一对所述弹簧其一端分别固定连接于第一观察窗右侧壁上，且分别位于中心线前后两侧相互对称，并其另一端分别固定连接于主体箱内右侧壁上，所述驱动杆其一端固定套装于轴杆一端上，且位于主体箱后侧壁上，所述电动伸缩杆其一端活动安置于承载座后侧壁上，且其伸缩端活动连接于驱动杆另一端上。

优选的，所述冷却降温结构，包括：触控屏、承载板、制冷箱、进风管、出风管、风扇以及遮挡板；

所述触控屏固定嵌装于承载座上壁，且位于中心线后侧，所述承载板其两端分别固定焊机于主体箱内前后两侧壁上，且位于中心线上，并其中心部位处等距开设有若干结构相同的通孔，所述制冷箱固定安置于主体箱内下壁，且位于中心部位处，所述进风管其一端固定连接于制冷箱后侧壁上，且其另一端固定嵌装于主体箱后侧壁进风口内，所述出风管其一端固定安置于制冷箱上壁，所述风扇固定嵌装于承载座前端安装槽内，且与主体箱相通，所述遮挡板可拆卸插装于承载座插槽内。

优选的，所述遮挡板为L型结构。

优选的，所述第一观察窗与第二观察窗结构相同，均为透明玻璃结构。

优选的，所述第一观察窗与第二观察窗可相对翻折一定角度。