[实用新型]一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置

说明书

本实用新型公开了一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台中开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽中部开设有第一通孔，所述圆柱形凹槽底端固定设有第一加热盘，所述第一加热盘中部开设有与所述第一通孔相匹配的第二通孔，所述第一通孔内设有顶板，所述顶板上固定嵌设有温度传感器，所述顶板下设有顶出机构。有益效果：能够从蓝宝石陶瓷盘的两面同时进行加热，不仅加热速度快，而且能够使得蓝宝石陶瓷盘受热均匀，并且能够实时对蓝宝石陶瓷盘进行温度检测，从而能够在温度达到指定温度后第一时间停止对蓝宝石陶瓷盘加热进行脱片作业，以减少脱片过程中的耗时和耗能。

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石加工领域，具体来说，涉及一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置。

背景技术

蓝宝石因其硬度达到莫氏硬度9，在其加工工序中很重要的一点是贴片加工，也反应了蓝宝石晶片贴片是表面抛光加工的前置工序，一直是必须且不可以替代的重要工序之一。目前贴片的方法有很多种，主要采用光敏感胶水、蜡、其他高分子胶水等等。这些粘合剂的不论材料还是形态，作为蓝宝石衬底的贴片必须符合一个原则：可以贴片，可以拆卸。一般粘合剂的融化温度保持在100度以内，脱片作为一个不被技术看重的细小工序，往往是影响良率的决定因素。

脱片目前业界主要采用的是，首先对蓝宝石陶瓷盘(基板)进行加热至一定的温度，使得贴片的粘合剂产生化学反应或者融化现象，进而利用外力进行脱片。脱片过程中采用人为的旋转挪动，将所有蓝宝石晶片进行脱片，由于现有的脱片过程中无法得知蓝宝石陶瓷盘加热过程中的温度，因此难以第一时间停止加热对蓝宝石陶瓷盘进行脱片，从而会浪费一些不必要的时间，导致脱片效率较低，并且会增加加热丝的能耗，增加脱片成本，而且现有技术中只对蓝宝石陶瓷盘的单面进行加热，不仅导致蓝宝石陶瓷盘受热不均匀，而且加热效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝宝石晶片加工用快速脱片装置包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台中开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽中部开设有第一通孔，所述圆柱形凹槽底端固定设有第一加热盘，所述第一加热盘中部开设有与所述第一通孔相匹配的第二通孔，所述第一通孔内设有顶板，所述顶板上固定嵌设有温度传感器，所述顶板下设有顶出机构，所述第一加热盘上固定嵌设有若干第一加热丝，所述工作台一端上固定设有侧板，所述侧板上固定设有固定板，所述固定板远离所述侧板一端固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿所述固定板且下端固定设有第二加热盘，所述第二加热盘下固定嵌设有若干第二加热丝，所述工作台下固定设有处理器，所述工作台正面固定设有显示屏和加热按钮，所述第一加热丝、所述第二加热丝、所述温度传感器、所述显示屏和所述加热按钮均与所述处理器电性连接。

进一步的，所述顶出机构包括安装板，所述安装板通过若干连接杆固定在所述工作台下，所述安装板上固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定设有圆板，所述圆板上固定设有轴承，所述轴承内固定设有转轴，所述转轴上端与所述顶板固定连接。

进一步的，所述支撑柱下固定设有防滑垫。

进一步的，所述第一液压缸的活塞杆下固定设有压力传感器，所述第二加热盘固定在所述压力传感器下，所述压力传感器与所述处理器电性连接。

进一步的，所述圆柱形凹槽内壁固定设有隔热层且所述第一加热盘固定在所述隔热层上。

进一步的，所述第一加热盘上表面开设有米字形容纳槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：