[实用新型]一种新型液动扭矩扳手

说明书

本实用新型公开了一种新型液动扭矩扳手，包括扳手本体，所述扳手本体左端设置有安装腔，所述安装腔内部设置有内螺纹，所述扳手本体上端设置有旋转体，所述扳手本体内部设置有液压缸，所述旋转体下端设置有保护器，所述保护器内部设置有进油口，所述进油口右端设置有圆珠，所述圆珠远离进油口的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座的右端设置有弹簧，所述弹簧远离弹簧座的一端设置有固定块，所述弹簧座下端设置有排油口，所述安装腔内部设置有转换接头，所述转换接头后侧外壁设置有外螺纹，所述转换接头内部设置有驱动轴。本实用新型的一种新型液动扭矩扳手，通过转换接头使扳手本体的适用范围更广，且通过保护器保护扳手本体内部零件不会因负载损坏。

技术领域

本实用新型涉及液动工具领域，特别涉及一种新型液动扭矩扳手。

背景技术

大功率液动扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具，属于高压液压工具，广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装，常用于法兰螺栓的紧固及拆卸，它是以液压为动力，提供大扭矩输出，替代传统抡大锤、天车拽等螺栓拆装方式；液动扭矩扳手不仅能够提高工作效率，而且还大大提高安装和检修质量，保证设备的安全运行，同时，减轻了作业人员的劳动强度，能够满足工业领域各种规格和工况的螺栓紧固及拆卸要求。

现有的液动扭矩扳手驱动轴规模设置单一，因为炼油化工装置设备管线法兰螺栓规格有很多种，在使用时就需要采用多台不同规模的液压扭矩扳手，但这样就加大了工作成本，而且部分液动扭矩扳手的使用率较低；另外液动扳手最常见的问题就是零件异常磨损、异响甚至断裂，因为没有设置过载保护器使得扳手超负载工作，造成损害；因此，探索出一种能使用多种规模螺栓紧固，且具有过载保护功能的一种新型液动扭矩扳手就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型液动扭矩扳手，可以有效改善背景技术中适用范围有限、零件磨损异响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型液动扭矩扳手，包括扳手本体，所述扳手本体左端设置有安装腔，所述安装腔内部设置有内螺纹，所述扳手本体上端设置有旋转体，所述扳手本体内部设置有液压缸，所述旋转体下端设置有保护器，所述保护器内部设置有进油口，所述进油口右端设置有圆珠，所述圆珠远离进油口的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座的右端设置有弹簧，所述弹簧远离弹簧座的一端设置有固定块，所述弹簧座下端设置有排油口，所述安装腔内部设置有转换接头，所述转换接头后侧外壁设置有外螺纹，所述转换接头内部设置有驱动轴，所述驱动轴内壁设置有防滑层，所述防滑层外表面设置有凸起，所述保护器内部设置有滑槽。

优选的，所述安装腔内径尺寸与转换接头外径尺寸相同，所述安装腔与转换接头通过内螺纹与外螺纹转动连接，所述安装腔与转换接头旋转连接方向与扳手本体旋转方向相同。

优选的，所述进油口宽度尺寸与圆珠外径尺寸相匹配，所述圆珠外径尺寸与滑槽宽度尺寸相匹配，所述进油口与滑槽相连通，所述圆珠与滑槽滑动连接，所述圆珠在滑槽内部滚动。

优选的，所述弹簧座呈横放T形，所述弹簧置于弹簧座突出两端，所述弹簧座宽度尺寸与滑槽宽度尺寸相匹配，所述弹簧座与滑槽滑动连接。

优选的，所述弹簧一端与弹簧座固定连接，所述弹簧另一端与固定块固定连接，所述固定块与滑槽固定连接。

优选的，所述进油口与液压缸的回油通道相连通，所述排油口贯穿保护器，所述排油口与外界相通。

优选的，所述驱动轴呈等边六边形，所述防滑层与驱动轴内壁固定连接，所述防滑层表面设置有凸起，所述凸起数量为若干组，呈等距排布。