[实用新型]一种涡轮壳流道芯生产用砂箱

说明书

本实用新型公开了一种涡轮壳流道芯生产用砂箱，包括下砂箱和上砂箱，所述下砂箱两侧的顶部和上砂箱两侧的底部皆设置有固定耳，两组所述固定耳相互远离处的中间位置处皆设置有活动腔，两组所述活动腔内部相互靠近处皆设置有第一弹簧；本实用新型装置通过对下砂箱和上砂箱在连接时，事先进行定位，在定位的同时进行预先固定，可以使得下砂箱和上砂箱在连接过程中，不会发生偏移，防止因为偏移导致铸件和加工的质量造成影响，甚至是对铸件造成失败，在对下砂箱和上砂箱定位和预连接完成时，对其进行再次固定连接，连接的同时无需拧动多组螺栓对下砂箱和上砂箱固定，减少大量的时间和劳动量，提高了工作效率，有利于生产的进行。

技术领域

本实用新型涉及砂箱技术领域，具体为一种涡轮壳流道芯生产用砂箱。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法：在砂箱内填充带有砂型的型砂，将熔融金属通过浇口杯注入砂型中，熔融金属在砂型中冷却后则形成铸件，砂箱通常分为上砂箱和下砂箱，在上砂箱和下砂箱合箱即将上砂箱与下砂箱的开口对合，形成一个密闭的腔体，但是在对上下砂箱对合时，先要采用锥形销进行定位，再通过多组紧固螺栓进行固定；

但是该方式在操作的过程中存在不足：

1、在通过锥形销进行定位时，需要通过人工将定位销插入定位孔定位，但是在操作的过程中，上下砂箱容易发生偏移，需要人工调整，若偏移导致铸件和加工的质量造成影响。

2、在对紧固螺栓进行固定时，需要拧动多组紧固螺栓，不仅浪费时间，还增加劳动量，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮壳流道芯生产用砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮壳流道芯生产用砂箱，包括下砂箱和上砂箱，所述下砂箱两侧的顶部和上砂箱两侧的底部皆设置有固定耳，两组所述固定耳相互远离处的中间位置处皆设置有活动腔，两组所述活动腔内部相互靠近处皆设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧相互远离处皆设置有卡块，一组所述固定耳远离上砂箱的一侧设置有固定杆，两组所述固定杆的外侧皆套设有U型固定板，两组所述U型固定板顶部和底部皆设置有卡槽，所述下砂箱正面一端顶部的中间位置处设置有转轴，所述转轴的正面一端设置有齿轮，所述齿轮的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有连接块，所述连接块的背面一端设置有滑块，所述下砂箱正面一端顶部的一侧设置有定位套，所述上砂箱正面一端底部的中间位置处设置有安装块，所述安装块正面一端底部靠近定位套的一侧设置有定位杆，所述安装块正面一端底部远离定位杆的一侧设置有套管，所述套管内部的顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述安装块正面一端的中间位置处设置有滑槽，所述滑块与滑槽之间滑动适配。

优选的，所述齿条的顶部设置有限位块，且限位块与第二弹簧固定连接。

优选的，所述卡块顶部的一侧呈倾斜设置。

优选的，所述滑槽和滑块皆呈T字型，所述滑槽和滑块之间相互滑动适配。

优选的，所述固定杆和U型固定板之间相互滑动，且固定杆远离上砂箱的一侧设置有阻挡块。

优选的，所述转轴通过轴承与下砂箱之间相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涡轮壳流道芯生产用砂箱通过对下砂箱和上砂箱在连接时，事先进行定位，在定位的同时进行预先固定，可以使得下砂箱和上砂箱在连接过程中，不会发生偏移，防止因为偏移导致铸件和加工的质量造成影响，甚至是对铸件造成失败，在对下砂箱和上砂箱定位和预连接完成时，对其进行再次固定连接，连接的同时无需拧动多组螺栓对下砂箱和上砂箱固定，减少大量的时间和劳动量，提高了工作效率，有利于生产的进行；