[实用新型]一种石笼网编织机前的金属丝张弛装置

说明书

本实用新型公开了一种石笼网编织机前的金属丝张弛装置，包括沿金属丝的输送方向分别安装于机架上的进丝张紧辊组和出丝张紧辊组，进丝张紧辊组包括上下设置的上进丝辊和下进丝辊，于上进丝辊和下进丝辊中至少其中之一的周向表面上开有若干与其轴线重合的环形的进丝槽，这些进丝槽沿上进丝辊的轴向间隔设置，出丝张紧辊组包括上下设置的上出丝辊和下出丝辊，于上出丝辊和下出丝辊中至少其中之一的周向表面上开有若干与其轴线重合的环形的出丝槽，这些出丝槽沿上出丝辊的轴向间隔设置。本实用新型解决了在多根金属丝张紧的过程中，出现金属丝相互交错、干涉的现象，降低石笼网成品合格率的问题，适用于石笼网编织过程中金属丝导入编织机的技术领域。

技术领域

本实用新型属于石笼网编织过程中金属丝导入编织机的技术领域，具体地说，涉及一种石笼网编织机前的金属丝张弛装置。

背景技术

石笼网是由多个金属丝通过编织机编织而成，由于这些金属丝分别由各自的金属丝卷通过编织机的牵引而放卷。由于金属丝卷在放卷的过程中，进入编织机的金属丝无法确保张紧的状态，进而无法保证石笼网的成品合格率；目前，采用张紧辊组进行金属丝张紧，其原理是：金属丝由金属丝卷穿经张紧辊组并伸入编织机，在编织机的编织过程中，随着金属丝被编织成网，而使得待编织的金属丝部分被编织机牵引，进而金属丝带动张紧辊组转动，由此使得位于编织机与张紧辊组之间的金属丝保持张紧的状态。然而，在张紧辊组上的多根金属丝带动张紧辊组转动的过程中，经常会出现金属丝之间相互交错的现象，这样金属丝之间相互摩擦，影响金属丝的强度，更重要的是，金属丝相互交错后恢复到彼此分离的状态的过程中，使得该对应的金属丝到编织网之间的部分变得松散，进而导致这部分金属丝编织成网不符合要求，因此影响了石笼网的成品合格率。

实用新型内容

本实用新型提供一种石笼网编织机前的金属丝张弛装置,解决在多根金属丝张紧的过程中，出现金属丝之间相互交错、干涉的现象，而降低石笼网的成品合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种石笼网编织机前的金属丝张弛装置，包括沿金属丝的输送方向分别安装于机架上的进丝张紧辊组和出丝张紧辊组，所述进丝张紧辊组包括上下设置的上进丝辊和下进丝辊，于所述上进丝辊和下进丝辊中至少其中之一的周向表面上开有若干与其轴线重合的环形的进丝槽，所述若干进丝槽沿上进丝辊的轴向间隔设置，所述出丝张紧辊组包括上下设置的上出丝辊和下出丝辊，于所述上出丝辊和下出丝辊中至少其中之一的周向表面上开有若干与其轴线重合的环形的出丝槽，所述若干出丝槽沿上出丝辊的轴向间隔设置。

进一步的，于所述机架上且位于进丝张紧辊组和出丝张紧辊组之间设有用于调节金属丝张紧程度的调整机构。

进一步的，所述调整机构包括轴向两端分别转动连接有滑块的调整辊，两滑块竖直滑动连接于机架上，且于各滑块上转动连接有与机架螺纹连接的调节杆，所述调节杆竖直设置，且调节杆经与其螺纹连接的锁紧螺母锁止于机架上。

进一步的，于所述机架上且位于进丝张紧辊组的前端安装有分丝板，所述分丝板的两端沿上进丝辊的轴向延伸机架的两侧，多根金属丝间隔穿经分丝板并伸入进丝张紧辊组，且金属丝沿上进丝辊的轴向间隔设置。

进一步的，于所述分丝板上沿其长度方向间隔开有若干导丝孔，所述导丝孔、进丝槽及出丝槽数量相同且一一对应设置，所述多根金属丝分别穿经相对应的导丝孔、进丝槽及出丝槽并伸入编织机。

进一步的，所述导丝孔的两端为向外渐扩的喇叭状结构。

进一步的，于所述分丝板上沿其长度方向间隔开有若干螺纹孔，于螺纹孔的两端分别螺纹连接有导丝嘴。

进一步的，所述导丝嘴包括大径端朝外的喇叭嘴，于所述喇叭嘴的小径端构造有螺纹连接于螺纹孔内的螺纹套。

进一步的，于所述分丝板与机架连接的位置处开有沿竖直方向延伸的条形孔，所述分丝板经穿过所述条形孔的螺栓连接，并经与所述螺栓螺纹连接的紧固螺母固定于机架上。