[实用新型]缸体柔性清洗机

说明书

本实用新型公开了缸体柔性清洗机，包括超声波发生器、支撑腿、底板、插头、清洗箱、清洗箱盖、第一把手、第二把手、烘干箱盖、烘干箱、第一管道、水泵、第二管道、电机、底座、固定板、转盘、转轴、固定环、喷嘴、第一固定块、滤网、第二固定块、电热板和第三管道，该实用新型通过电机带动转轴和转盘转动，实现了清洗过程中缸体的转动，有利于提升清洗效果，通过水泵抽动清洗液经过第一管道和第三管道，从喷嘴中喷出，形成涡流配合超声波清洗，实现了两种方式组合清洗，大大提高了清洗效率，并且两种清洗方式均为柔性清洗不会对缸体造成损伤，有利于提高装置的实用性通过通过烘干箱的设置，实现了缸体清洗之后的烘干，有利于提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为缸体柔性清洗机。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

清洗机根据清洗物品的不同和清洗特性的不同分为不同的种类，分为钢刷清洗等机械式清洗和超声波清洗等柔性清洗，一般的缸体柔性清洗机在清洗过程中缸体是静止不动的，只能单一的清洗一个方向，需要手动改变缸体的位置，清洗的效果不好，并且费时费力；传统的缸体柔性清洗机只有单一的清洗方式，清洗效果不好经常有地方未清洗干净，并且清洗过程时间较长；一般的缸体柔性清洗机只有单一的清洗功能，清洗完成后需要自然风干或者拿到专门的烘干房进行烘干，加大了劳动强度，比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供缸体柔性清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：缸体柔性清洗机，包括超声波发生器、支撑腿、底板、插头、清洗箱、清洗箱盖、第一把手、第二把手、烘干箱盖、烘干箱、第一管道、水泵、第二管道、电机、底座、固定板、转盘、转轴、固定环、喷嘴、第一固定块、滤网、第二固定块、电热板和第三管道，所述支撑腿顶部与底板底部四角位置固定连接，所述底板顶部一侧与清洗箱底部固定连接，所述清洗箱一侧中下部与超声波发生器一侧固定连接，所述清洗箱顶部通过铰链与清洗箱盖铰接，所述清洗箱盖顶部中心与第一把手底部焊接，所述底板底部一侧与固定板顶部固定连接，所述固定板底部与底座顶部一侧固定连接，所述底座顶部中心与电机底部固定连接，所述电机输出端与转轴一端固定连接，所述转轴贯穿底板和清洗箱底部，所述转轴另一端与转盘底部中心焊接，所述转轴外围套接有固定环，所述固定环底部与清洗箱内部底面固定连接，所述清洗箱位于超声波发生器相邻一侧底部与水泵一侧固定连接，所述水泵一端与第二管道一端固定连接，所述第二管道另一端贯穿清洗箱底部侧壁，且第二管道另一端与滤网一侧中心固定连接，所述滤网一侧与清洗箱内部侧壁固定连接，所述水泵另一端与第一管道一端固定连接，所述第一管道另一端贯穿清洗箱中部侧壁，且第一管道另一端套接有第二固定块，所述第二固定块一侧与清洗箱内部侧壁固定连接，所述第一管道另一端与第三管道一端固定连接，所述第三管道外圆周套接有若干第一固定块，所述第一固定块一侧与清洗箱内部靠近顶部侧壁固定连接，所述第三管道顶部均匀设置有若干喷嘴，所述喷嘴与第三管道相连通。

进一步的，所述清洗箱位于水泵相对一侧与烘干箱一侧固定连接，所述烘干箱底部与底板顶部一侧固定连接，所述烘干箱顶部通过铰链与烘干箱盖铰接，所述烘干箱盖顶部中心与第二把手底部焊接，所述烘干箱内部侧壁与电热板一侧固定连接，所述清洗箱一侧设置有插头。

进一步的，所述支撑腿、固定板和电热板有四个，且呈对称分布，所述电机、底座、转盘和转轴有两个，且呈对称分布，所述第一固定块有六个，且呈对称分布，所述喷嘴有八个，且呈对称分布。

进一步的，转轴与清洗箱的连接处、第一管道与清洗箱的连接处以及第二管道与清洗箱的连接处均设置有密封圈。

进一步的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：