[实用新型]一种用于加工钣金的切割机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工钣金的切割机，包括底座、废料抽屉和扣槽，所述底座内侧对称滑动连接有所述废料抽屉，所述废料抽屉外侧壁一体冲压成型有所述扣槽。有益效果在于：本实用新型通过设置的气缸、固定架和振动电机，使得固定架的倾斜角度可以进行调节，同时通过振动电机带动固定架震动，进而将固定架上侧金属废屑振动掉落到废料抽屉内，便于将切割机的固定架清扫干净，通过设置的螺纹杆和支撑锥，使得支撑锥的高度可以调节，进而使得支撑锥的支撑水平度得到保证，保证钣金件的切割质量。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体涉及一种用于加工钣金的切割机。

背景技术

钣金件在加工的时候，需要通过激光切割机对钣金件进行进准激光切割，使得钣金件加工出满足要求的尺寸和形状。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。

现有的用于钣金件加工的激光切割机在使用时，钣金件的支撑装置倾斜角度不能调节，进而使得固定架上侧容易积攒一定金属废屑，不便于将切割机的固定架清扫干净，同时，现有的切割机在使用时，固定架上侧的支撑装置不能根据实际情况调节高度，进而使得支撑锥的支撑水平度得不到保证，影响钣金件的切割加工质量，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有的用于钣金件加工的激光切割机在使用时，钣金件的支撑装置倾斜角度不能调节，进而使得固定架上侧容易积攒一定金属废屑，不便于将切割机的固定架清扫干净的问题，以及现有的切割机在使用时，固定架上侧的支撑装置不能根据实际情况调节高度，进而使得支撑锥的支撑水平度得不到保证，影响钣金件的切割加工质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于加工钣金的切割机，包括底座、废料抽屉和扣槽，所述底座内侧对称滑动连接有所述废料抽屉，所述废料抽屉外侧壁一体冲压成型有所述扣槽，所述底座内上侧设置有固定架，所述固定架一侧铰接有气缸，所述固定架另外两侧对称铰接有振动电机，所述固定架十字交叉端上侧一体成型有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有支撑锥。

进一步的,所述底座上侧设置有龙门架，所述龙门架一端设置有二号伺服电机，所述龙门架两侧下端通过螺栓连接有二号滑座。

通过采用上述技术方案，所述龙门架可以对所述二号伺服电机和所述一号滑座进行支撑，保证所述一号滑座稳定滑动，所述二号伺服电机可以为所述一号滑座的滑动提供动力，所述二号滑座可以带动所述龙门架在所述底座上侧进行横向移动。

进一步的，所述龙门架上侧通过丝杠机构连接有一号滑座，所述一号滑座两侧与所述龙门架之间通过螺钉连接有折叠胶套，所述一号滑座一侧上端设置有三号伺服电机。

通过采用上述技术方案，所述一号滑座可以带动所述三号滑座和所述激光切割头进行横向移动，调节所述激光切割头的位置，所述三号伺服电机为所述三号滑座的滑动提供动力，所述折叠胶套可以对所述龙门架上的丝杠机构进行遮盖保护。

进一步的，所述三号伺服电机下端一侧通过丝杠机构连接有三号滑座，所述三号滑座下端通过螺钉连接有激光切割头，所述底座垂直于所述龙门架一侧两端对称设置有一号伺服电机。

通过采用上述技术方案，所述一号伺服电机为所述二号滑座的滑动提供动力，保证所述二号滑座稳定滑动。