[实用新型]一种全液位监测系统

说明书

本实用新型公开一种全液位监测系统，泵体结构紧凑，而且传感器能实时采集液位高度，泵体设置在水族箱的内侧底部，补水器本体设置在水族箱的外部，泵体和补水器本体之间通过补水管道连接，液位传感器组件包括多个竖直线型等距排列设置的电容式液位传感器，电容式液位传感器固定设置在导向带上，导向带竖直粘贴在水族箱的内侧壁或外侧壁上，亦或设置在竖直设置的补水管道上，导向带上设置有信号线，所有电容式液位传感器均与信号线电连接，信号线与补水器本体的控制端电连接，补水器本体的控制端与泵体之间电连接，通过电容式液位传感器反馈的信号，补水器本体的控制端控制泵体对水族箱进行任意水位的补充。

技术领域

本实用新型一种全液位监测系统，属于水族技术领域。

背景技术

目前的水族箱内，水位传感器和泵相对独立，导致管线有2根，显得杂乱，不仅需考虑传感器安装，只可监控液位状态，而且由于传感器独立安装，容易误碰损坏，极易导致水族箱干涸或溢出。

隔膜泵电机通过驱动轴带动凸轮转动，在隔膜泵的小型化过程中发现，驱动轴与偏心轮之间存在一定的问题，驱动轴过粗会导致偏心轮的壁厚太薄，反之，则驱动轴过细，目前隔膜泵为了兼顾二者性能及隔膜泵的整体结构紧凑，致使驱动轴存在过细及偏心轮的壁厚太薄的问题，导致二者在工作过程中损坏率很高，影响整机的使用寿命。

而且由于隔膜泵越来越小型化，对内部结构的紧凑型也越来越高，对隔膜泵的内部结构设计微型化一直是本领域技术人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种全液位监测系统，泵体结构紧凑，而且传感器能实时采集液位高度，结构紧凑，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全液位监测系统，包括补水器本体、液位传感器组件、泵体和水族箱；所述泵体设置在水族箱的内侧底部，所述补水器本体设置在水族箱的外部，所述泵体和补水器本体之间通过补水管道连接，所述液位传感器组件包括多个竖直线型等距排列设置的电容式液位传感器，所述电容式液位传感器固定设置在导向带上，所述导向带竖直粘贴在水族箱的内侧壁或外侧壁上，亦或设置在竖直设置的补水管道上，所述导向带上设置有信号线，所有所述电容式液位传感器均与信号线电连接，所述信号线与补水器本体的控制端电连接，所述补水器本体的控制端与泵体之间电连接，通过电容式液位传感器反馈的信号，补水器本体的控制端控制泵体对水族箱进行任意水位的补充；

所述泵体包括电机、泵体本体、隔膜板、隔膜、阀下板、阀和阀上板，所述电机的机体固定设置在泵体本体的外侧一端，所述电机的驱动轴伸入到泵体本体内，所述隔膜板固定设置在泵体本体的外侧另一端，所述阀下板将隔膜压在隔膜板，所述阀上板将阀压固在阀下板上，所述电机的输出端上连接在偏心轮的一端，所述偏心轮位于泵体本体内，所述偏心轮的另一端铰接有滚针，所述滚针的一端与偏心轮铰接，所述滚针的另一端插装在传动件端部的盲孔内，所述传动件的盲孔外侧圆周阵列分布有多个挤压叶片，所述挤压叶片通过偏心轮和滚针的偏心转动后，依次对位于隔膜板上的隔膜进行挤压，完成隔膜的往复周期性动作。

所述隔膜上的动作膜片数量与挤压叶片一一对应，且所述隔膜的动作膜片嵌装在隔膜板的对应通孔内。

所述偏心轮的结构为：包括轴承外圈、轴承滚珠、轴承内圈和偏心轮本体，所述轴承内圈和偏心轮本体一体成型，所述电机的驱动轴插入偏心轮本体的偏心通孔内，并通过螺钉将电机的驱动轴与偏心轮本体固定在一起，所述轴承外圈和轴承滚珠匹配的设置在轴承内圈上，所述滚针铰接在轴承外圈的端侧，通过偏心轮本体带动轴承外圈推动滚针摆动，驱动隔膜工作。

所述轴承内圈和偏心轮本体的外径尺寸相同。