[实用新型]一种纤维素生产用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维素生产用加料装置，包括甩干箱，该甩干箱箱体上端面设有进料口；传动底板设于甩干箱侧壁上；第一支板、第二支板设于传动底板上；转动轴一端与第二支板转动连接，另一端伸出第一支板与锥齿轮连接；转动盘设于转动盘支架上并与电机传动相连，该转动盘上设有一圆弧段轮齿；第三支板设于传动底板上；转动轴依次套接电磁铁环、第一圆环、第二圆环；回转杆一端与第一圆环连接，且回转杆上设有倾角传感器；弹簧一端与回转杆的另一端连接，另一端与第三支板连接；第二圆环通过连接杆与下料板固定连接；下料板设于挡料槽正下方，且下方设有压力传感器；进料槽倾斜向下设于下料板右侧。本实用新型能够实现自动、定时定量下料。

技术领域

本实用新型涉及纤维素生产装置技术领域，具体为一种纤维素生产用加料装置。

背景技术

纤维素作为一种基础化工原料需求量巨大，在生产纤维素时，完成中和后的纤维素颗粒含有较多的水分，往往需要将纤维素颗粒中的部分水分去除。目前，多使用离心甩干机去除纤维素中多余的水分，由于离心甩干机的容量有限，一次甩干的纤维素颗粒较少，因此工作人员要多次完成多次添料的操作，费时费力，效率低下。因此提出一种能够自动定时定量下料的纤维素生产用加料装置。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种能够自动定时定量下料的纤维素生产用加料装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纤维素生产用加料装置，包括甩干箱，该甩干箱箱体上端面设有进料口；所述加料装置包括加料支架、储料罐、挡料槽、传动底板、第一支板、第二支板、转动轴、转动盘支架、电机、转动盘、第三支板、磁铁块、回转杆、弹簧、下料板、进料槽、进料槽支架、连接杆；所述加料支架呈“F”字型，该加料支架底端固定设于所述甩干箱上端面；所述储料罐、挡料槽沿高度方向依次向下设置，且储料罐、挡料槽侧壁分别与加料支架固定连接；所述储料罐下方伸入所述挡料槽内，且该储料罐下端面设有出料口；所述出料口处设有电控阀门Ⅰ；所述传动底板水平设于所述甩干箱侧壁上；所述第一支板、第二支板沿前后方向依次设于所述传动底板上；所述转动轴一端与第二支板转动连接，另一端伸出第一支板与锥齿轮固定连接；所述转动盘支架设于所述传动底板上、所述锥齿轮前方位置处；所述电机设于所述转动盘支架下方；所述转动盘设于所述转动盘支架上并与所述电机传动相连，该转动盘上设有一圆弧段与所述锥齿轮相啮合的轮齿；所述第三支板设于所述传动底板上、所述第二支板右侧位置处，该第三支板与第二支板相垂直；所述转动轴沿前后方向依次套接电磁铁环、第一圆环、第二圆环；所述磁铁块设于所述第三支板上，设有与所述电磁铁环相适配的圆弧状缺口；所述回转杆呈L字型，一端与第一圆环远离第三支板一侧连接，且回转杆上设有倾角传感器；所述弹簧一端与所述回转杆的另一端固定连接，另一端与所述第三支板固定连接；所述第二圆环通过所述连接杆与所述下料板固定连接；所述下料板设于所述挡料槽正下方位置处，该下料板下方设有压力传感器；所述进料槽通过所述进料槽支架向右侧倾斜向下设于所述下料板右侧，且上端位于所述下料板下端面的下方，下端位于所述甩干箱进料口上方。

所述加料装置还包括控制器；所述压力传感器通过控制器与所述电机、所述电磁铁环、电控阀门Ⅰ电性相连；所述倾角传感器通过控制器与所述电磁铁环电性相连。

所述加料装置还包括电控阀门Ⅱ；所述甩干箱进料口处设有电控阀门Ⅱ。

所述加料装置还包括定时器；所述电控阀门Ⅰ、电控阀门Ⅱ通过控制器与所述定时器电性相连。

所述下料板前后两侧设有挡板。

所述储料罐上端面设有加料口，该加料口处铰接有罐盖。

所述锥齿轮、第一圆环、第二圆环、回转杆、连接杆、下料板、挡板均采用轻质材料。

本实用新型的有益效果是：