[实用新型]一种制药用颗粒生产装置

说明书

本实用新型涉及制药技术领域，且公开了一种制药用颗粒生产装置，包括底板和U形板，所述U形板的内部设有干燥桶，所述干燥桶的两端分别固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆的端部杆壁分别通过第一轴承与U形板转动连接，所述U形板的右侧固定设有第一电机，右侧所述第一转杆的右端杆壁贯穿U形板并与第一电机的输出轴固定连接，所述U形板的上表面对称固定设有两个发热盘，所述U形板的内部开设有开口，所述干燥桶的表面对称设有两个盖板，两个所述盖板分别通过铰链与干燥桶转动连接。本实用新型实现了对药物颗粒的翻转，提高了烘干速度。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种制药用颗粒生产装置。

背景技术

在制药行业生产中，颗粒剂是成品药的一种常见物质形态，药品颗粒剂的生产需要经过投料、配料、混合、制粒、整粒、干燥、筛分等多道工序。

其中专利号为CN209270847U公开了一种制药用颗粒生产装置，包括原料箱，原料箱的出料口螺接有料管，料管的一端螺接有搅拌混合箱的进料口，搅拌混合箱的进液口螺接有进液管，进液管的一端螺接有原液箱，进液管的管路上设置有水泵，搅拌混合箱的出料口通过料管连接有制粒机，料管的管路上设置有电磁阀，制粒机的出料口下部安装有传送带，传送带的顶端中部螺接有烘干箱，但是该工序在烘干时会存在颗粒堆积，导致烘干效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中药物颗粒堆积放置，一旦堆积放置时，会造成局部温度较高，受热不均匀的问题，而提出的一种制药用颗粒生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制药用颗粒生产装置，包括底板和U形板，所述U形板的内部设有干燥桶，所述干燥桶的两端分别固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆的端部杆壁分别通过第一轴承与U形板转动连接，所述U形板的右侧固定设有第一电机，右侧所述第一转杆的右端杆壁贯穿U形板并与第一电机的输出轴固定连接，所述U形板的上表面对称固定设有两个发热盘，所述U形板的内部开设有开口，所述干燥桶的表面对称设有两个盖板，两个所述盖板分别通过铰链与干燥桶转动连接，所述U形板通过旋转支撑机构转动设置于底板的上方，所述底板的上表面固定设置有通过第一驱动机构和第二驱动机构与U形板的下表面右侧转动连接。

优选的，所述支撑机构包括两个第一支撑板和两个第二转杆，两个所述第二转杆对称固定设置于U形板的左侧下端，两个所述第二转杆相背的一端杆壁分别通过第二轴承与对应的第一支撑板转动连接，两个所述第一支撑板对称固定设置于底板的上表面左侧。

优选的，所述第一驱动机构包括两个往复丝杆和两个第二支撑板，两个所述第二支撑板对称固定设置于底板的上表面，左侧所述第二支撑板的左侧壁固定设有第二电机，两个所述往复丝杆对称设置于两个第二支撑板的内部且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第二支撑板转动连接，下侧所述往复丝杆的左端杆壁贯穿对应的第二支撑板并与第二电机的输出端固定连接，两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接有往复滑块，两个往复丝杆之间通过传动机构传动连接。

优选的，所述第二驱动机构包括两个第一U形块、两个第二U形块和两个连接杆，两个所述第一U形块分别固定设置于对应的往复滑块的上表面，两个所述第二U形块对称固定设置于U形板的下表面右侧，两个所述连接杆的两端杆壁分别通过轴销与对应的第一U形块和第二U形块转动连接。

优选的，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定设置于对应的往复丝杆的右端杆，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述底板的上表面对称开设有两个滑槽，两个所述往复滑块的下表面通过分别支撑杆转动连接有滚珠，两个所述滚珠与对应的环形槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制药用颗粒生产装置，具备以下有益效果：