[实用新型]一种碳管炉水冷交换装置

说明书

本实用新型公开了一种碳管炉水冷交换装置，包括内炉壁、外炉壁和控制装置，所述内炉壁与外炉壁之间形成空腔；所述空腔内设有水冷交换器，所述水冷交换器包括第一螺旋管、第二螺旋管；第一螺旋管的上端通过第一连接管与第一三通连接，第一三通的另一端通过水泵、水温传感器与第二连接管的一端连接，第二连接管的另一端与第二螺旋管的上端连接；第一螺旋管的下端通过第三连接管与第二三通连接，第二三通的另一端通过L型的第四连接管与第二螺旋管的下端连接；所述第一三通通过电磁阀与出水管连接；所述第二三通通过单向阀与进水管连接；本装置通过螺旋管路实现内循环，让冷却水充分吸热后再排出，充分发挥冷却水的吸收效果，较为节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及碳管炉技术领域，具体涉及一种碳管炉水冷交换装置。

背景技术

碳管炉主要适用于金属粉末的碳化、石墨粉的烧结，可在保护气氛中对碳化物和其他高温材质及硬质合金进行烧结加热等。碳化炉以碳管发热为主，设备主要由炉体、碳管、水冷管路等组成，炉体为立式壳体，其内层做成圆筒，外层为碳钢，两层之间的夹层内设有水冷交换器，将传递到炉壳内壁的温度带走；炉体上部是炉盖，与炉体通过螺栓连接。

在碳管炉工作过程中，碳管产生的热量会传递到外壳上，将外壳的温度升高，而在实际生产时，又需要技术人员在碳管炉附近进行技术操作，技术人员有烫伤的风险，为保护技术人员的安全问题，这又需要碳管炉的壳体温度一般不得超过50℃，因此在制作时，一般通过水冷或者风冷的方式对进行降温。

通过水冷的方式对碳管炉进行水冷降温，虽然降温效果较好，常态下常见物质比热容最大的是水；但是流动的水，仅仅吸收了一部分热量便排放掉，水的温度仅仅上升了十几度；无法充分发挥水冷的效果还浪费了大量水资源；为此发明人设计一种碳管炉水冷交换装置；本装置通过螺旋管路实现内循环，让冷却水充分吸热后再排出，充分发挥冷却水的吸收效果，较为节约水资源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碳管炉水冷交换装置，本装置通过螺旋管路实现内循环，让冷却水充分吸热后再排出，充分发挥冷却水的吸收效果，较为节约水资源。

本实用新型采用的技术方案如下：一种碳管炉水冷交换装置,包括内炉壁、外炉壁和控制装置，所述内炉壁与外炉壁之间形成空腔，所述内炉壁为圆柱型结构、外炉壁为长方体结构；所述空腔内设有水冷交换器，所述水冷交换器包括第一螺旋管、第二螺旋管；内炉壁的外侧设有用于容纳第一螺旋管、第二螺旋管的容纳槽，第一螺旋管、第二螺旋管交错设置，紧贴于内炉壁的外壁；第一螺旋管的上端通过L型的第一连接管与第一三通连接，第一三通的另一端通过水泵、水温传感器与第二连接管的一端连接，第二连接管的另一端与第二螺旋管的上端连接；第一螺旋管的下端通过第三连接管与第二三通连接，第二三通的另一端通过L型的第四连接管与第二螺旋管的下端连接；所述第一三通的第三端通过电磁阀与出水管连接；所述第二三通的第三端通过单向阀与进水管连接，第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管穿出外炉壁右侧；外炉壁前侧设有安装通道，安装通道与涡流管冷气一端连接；外炉壁的后侧均匀设有出气通道。

具体的，控制装置包括plc、电磁阀、水泵与水温传感器，所述水温传感器与plc的输入端电性连接，电磁阀、水泵与plc的输出端电性连接。

作为优化，所述进水管上设有手动球阀。

本实用新型的有益效果在于：

1.本装置通过螺旋管路实现内循环，让冷却水充分吸热后再排出，充分发挥冷却水的吸收效果，较为节约水资源；

2.安装通道与涡流管冷气一端连接，涡流管产生冷气，降低空腔内的温度；

3.内炉壁的外侧设有用于容纳第一螺旋管、第二螺旋管的容纳槽，增加换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。