[实用新型]一种空芯铆钉铆压装置

说明书

本实用新型涉及一种空芯铆钉铆压装置，包括机架组件、载物台、连接在机架组件上位于载物台上方的冲模组件，冲模组件包括驱动气缸、为驱动气缸进行供气的气源、与驱动气缸的活塞杆相连接的冲压模板、连接在冲压模板上的冲压模头，驱动气缸驱动冲压模板朝载物台进行冲压动作，冲压模头设置有多个；装置还包括控制组件，控制组件包括控制电源、与控制电源相连接的电磁阀、设置在控制电源与电磁阀之间用于控制电磁阀通电与否的第一开关件和第二开关件，电磁阀设置在气源与驱动气缸之间。本实用新型提高空芯铆钉铆压作业效率，一次成型铆压多枚空芯铆钉；消除安全隐患，避免手脚分离作业时的危险。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，特别是涉及一种空芯铆钉铆压装置。

背景技术

目前在众多的电子产品中，广泛使用空心铆钉进行产品之间或产品与电子元件之间的固定连接，然而，在固定铆压时，由于铆钉较小且材质较薄，原始的手动敲击按压方式存在较多的弊端，铆压效果较差，既费时又费力。为克服这种缺陷，目前市场上采用了一种铆压设备，其作用就是把空芯铆钉固定在冲头上后，通过机械或气动作业方式，使空芯铆钉冲头冲击，达到铆压作业效果。这样的结构，虽然在根本上解决空芯铆钉铆压成形的过程，但却存在着许多缺陷；首先目前市场上的铆压机多是气动作业方式，依靠脚踏开关控制气动电磁阀，单点冲压，作业速度较慢；其次手脚分离作业，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种空芯铆钉铆压装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种空芯铆钉铆压装置，包括机架组件、载物台、连接在所述的机架组件上位于所述的载物台上方的冲模组件，所述的冲模组件包括驱动气缸、为所述的驱动气缸进行供气的气源、与所述的驱动气缸的活塞杆相连接的冲压模板、连接在所述的冲压模板上的冲压模头，所述的驱动气缸驱动所述的冲压模板朝所述的载物台进行冲压动作，所述的冲压模头设置有多个；所述的装置还包括控制组件，所述的控制组件包括控制电源、与所述的控制电源相连接的电磁阀、设置在所述的控制电源与所述的电磁阀之间用于控制所述的电磁阀通电与否的第一开关件和第二开关件，所述的电磁阀设置在所述的气源与所述的驱动气缸之间。

优选地，所述的第一开关件、第二开关件为常开开关，当所述的第一开关件、第二开关件同时闭合时，所述的控制电源向所述的电磁阀供电，所述的气源向所述的驱动气缸充气，所述的冲压模板进行冲压动；当所述的第一开关件、第二开关件打开时，所述的控制电源停止向所述的电磁阀供电，所述的气源向所述的驱动气缸抽气，所述的冲压模板进行上抬动作。

优选地，所述的控制组件还包括设置在所述的控制电源与所述的电磁阀之间的第三开关件，所述的第三开关件为常闭开关，当所述的第三开关件打开时，所述的控制电源停止向所述的电磁阀供电。

优选地，所述的控制组件还包括设置在所述的控制电源与所述的电磁阀之间的延迟继电器。

优选地，所述的机架组件包括底座壳体、设置在所述的底座壳体上的支撑柱、支撑在所述的支撑柱上的安装板，所述的驱动气缸设置在所述的安装板上，所述的载物台设置在所述的底座壳体上。

进一步优选地，所述的控制组件设置在所述的底座壳体内部。

优选地，所述的机架组件还包括导向部件，所述的冲压模板沿所述的导向部件移动。

进一步优选地，所述的导向部件包括设置在所述的底座壳体上的导柱、套设在所述的导柱上可沿所述的导柱延伸方向移动的滑块，所述的滑块与所述的冲压模板相连接。

进一步优选地，所述的导柱设置有多根，所述的滑块设置有一块，一块所述的滑块同时套设在多根所述的导柱上，所述的滑块与所述的驱动气缸的活塞杆相连接，所述的冲压模板与所述的滑块相连接。

优选地，所述的冲压模头设置有6-10个。