[实用新型]一种化工容器清洗废液的蒸馏装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸馏装置，特别是涉及一种化工容器清洗废液的蒸馏装置，包括主体，主体内部设置有蒸馏室；蒸馏室一侧设置有废液预热罐；废液预热罐上部安装有进液口；废液预热罐一侧连接有蒸馏水收集罐；蒸馏室内设置有加热座、转轴、搅拌棒和刮板，本实用新型通过设置的废液预热罐充分利用了水蒸气的余热，而活性炭过滤层能够对废液进行过滤吸附、并且去除其中的异味，其次水蒸气流通管内设置的布条加快了水蒸气的凝结，同时设置的刮板可对蒸馏室内壁残留的残渣进行刮取，防止残渣过度凝结导致清理困难的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，特别是涉及一种化工容器清洗废液的蒸馏装置。

背景技术

化工容器清洗废液是工业垃圾之一，废液的排放会对环境造成严重污染。通常采用蒸馏的方法对化工废液进行相关处理。而现有的废液蒸馏装置大多无法充分利用蒸馏后的热量，且废液在进行蒸馏后会留有大量残渣吸附在装置内部，造成清理麻烦，对废液的处理效率不高。

发明内容

本实用新型提供了如下的技术方案，解决了现有方案中无法充分利用蒸馏后的热量以及废液在进行蒸馏后会留有大量残渣吸附在装置的内部问题。

一种化工容器清洗废液的蒸馏装置，包括主体，所述主体底部安装有电机和支脚，所述主体内部设置有蒸馏室；所述蒸馏室上部安装有活性炭过滤层；所述活性炭过滤层上方通过管路连接有水蒸气流通管；

所述蒸馏室底部安装有加热座；所述电机上安装有延伸到蒸馏室内的转轴；所述转轴上安装有搅拌棒；所述搅拌棒末端连接有刮板；所述蒸馏室底部设置有导流管与废液回收罐连接；所述导流管上安装有第一阀门；

所述蒸馏室底部设置有废液出液管与废液预热罐连接；所述废液出液管上安装有第二阀门；所述废液预热罐上部安装有进液口；所述水蒸气流通管末端通过管路连接有蒸馏水收集罐；所述水蒸气流通管螺旋盘设在废液预热罐的内壁面；水蒸气流通管内部设置有布条；布条穿在管内。所述主体外表面上安装有观察窗和操作台。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置的废液预热罐充分利用了水蒸气的余热，而活性炭过滤层能够对废液进行过滤吸附、并且去除其中的异味，其次水蒸气流通管内设置的布条加快了水蒸气的凝结，同时设置的刮板其外侧与蒸馏室内壁贴合，可对蒸馏室内壁残留的残渣进行刮取，防止残渣过度凝结导致清理困难的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型主体的后视图。

图中标记如下：

1-蒸馏水收集罐、2-废液预热罐、3-水蒸气流通管、4-布条、5-进液口、6-活性炭过滤层、7-转轴、8-主体、9-搅拌棒、10-刮板、11-蒸馏室、12-第一阀门、13-废液回收罐、14-导流管、15-支脚、16-电机、17-加热座、18-第二阀门、19-废液出液管、20-观察窗、21-操作台。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图所示，一种化工容器清洗废液的蒸馏装置，包括主体8，所述主体8底部安装有电机16和支脚15，所述主体8内部设置有蒸馏室11；所述蒸馏室11上部安装有活性炭过滤层6；所述活性炭过滤层6上方通过管路连接有水蒸气流通管3；

所述蒸馏室11底部安装有加热座17；所述电机16上安装有延伸到蒸馏室11内的转轴7；所述转轴7上安装有搅拌棒9；所述搅拌棒9末端连接有刮板10；所述刮板10其外侧与蒸馏室11内壁贴合；所述蒸馏室11底部设置有导流管14与废液回收罐13连接；所述导流管14上安装有第一阀门12；