[实用新型]一种校形工装有效
申请号: | 202021081484.4 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN212598059U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 游云洪;王勇;朱荣文;李中荣;游波 | 申请(专利权)人: | 成都市鸿侠科技有限责任公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 611730 四川省成都市郫*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工装 | ||
本实用新型涉及一种校形工装,包括并排设置的两个滚轮,驱动丝杆组件与设备主体,所述设备主体下端设置有凹槽,两个所述驱动丝杆组件一端安装在所述凹槽的侧壁上,两个所述滚轮之间存在间隙,所述滚轮端部通过轴承组件与连接件一端活动连接,所述连接件另一端与所述驱动丝杆组件的输出端连接,两个所述滚轮侧部分别安装有压力传感器。本实用新型使得零件校形压力可控制,并且压力均匀,零件校形后表面质量较好,无局部压伤现象,提高零件校形工作效率及合格率。
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是涉及一种校形工装。
背景技术
为了减轻飞机整体重量,飞机的零部件一般是采用铝合金材料制成的,其中,较多零部件是框板结构(如图1所示),此类零件均为整体机加而成,在加工过程中,由于零件自身内应力的释放,会导致零件变形。此过程如果控制不好就会造成零件超差,超差严重时会造成报废,极大的增加了制造成本。所以零件变形后,对其进行校形是不可避免的。而目前的校形一般采用拍打、按压等手工校形,手工校形需要技术过硬的钳工完成,零件在校形时,由于受到的力为冲击力,且不均衡,容易在零件表面出现压痕或凹坑,影响零件的表面质量;其次,手工校形零件,对工人的技术要求较高,不利于生产效率的提高、效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的框板零件校形工作需要手工完成的情况,提供一种校形工装,使得零件校形压力可控制,并且压力均匀,零件校形后表面质量较好,无局部压伤现象,提高零件校形工作效率及合格率。
一种校形工装,包括并排设置的两个滚轮,驱动丝杆组件与设备主体,所述设备主体下端设置有凹槽,两个所述驱动丝杆组件一端安装在所述凹槽的侧壁上,两个所述滚轮之间存在间隙,所述滚轮端部通过轴承组件与连接件一端活动连接,所述连接件另一端与所述驱动丝杆组件的输出端连接,两个所述滚轮侧部分别安装有压力传感器。
优选的,所述连接件由短板与长板组成L型,所述驱动丝杆组件包括驱动电机与丝杆,所述驱动电机安装在所述凹槽侧壁上,所述丝杆一端与所述驱动电机输出端连接,所述丝杆另一端与所述短板活动连接。
优选的,所述凹槽顶壁上设置有线性导轨,所述线性导轨与所述长板的长度方向滑动连接。
优选的,所述线性导轨靠近两个所述滚轮间隙的一侧设置有挡块。
优选的,所述凹槽顶壁上还安装有行程开关。
本实用新型的有益之处在于:1、使用驱动丝杆组件驱动两个滚轮靠近零件上的筋条,并通过压力传感器检测滚轮与筋条之间的压强,完成零件筋条上的压力施加,无需使用人工拍打调节,实现自动化校形,提高校形工作效率及合格率,且不会对筋条表面造成损伤。
附图说明
图1为待校形零件立体示意图;
图2为其中一实施例一种校形工装结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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