[实用新型]一种超低氮冷凝式燃气锅炉

说明书

本实用新型公开了一种超低氮冷凝式燃气锅炉，包括锅炉和预混超低氮燃烧器，所述锅炉内部设有炉胆，所述炉胆两端设有固定块，且固定块固定在锅炉内侧表面，所述左侧的固定块中镶嵌有预混燃烧头，所述预混燃烧头左侧贯穿锅炉连接有预混超低氮燃烧器，所述锅炉上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有管道箱体，所述管道箱体内部设有进水管，所述进水管内侧设有烟气管道，所述烟气管道连通至炉胆，所述进水管连通至锅炉，所述进水管端部设有进水阀,本实用新型结构简单合理，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种超低氮冷凝式燃气锅炉。

背景技术

目前市场上使用的燃油燃气锅炉，燃料在炉胆内燃烧后，经燃烬室烟气进入围绕在炉胆周围的第一回程直烟管到达前烟箱，然后又进入第二回程直烟管，最后通过烟囱排入大气，水从锅壳的上部或下部进入锅筒，充满在炉胆和烟管的周围，所以锅炉各部分的水温温差不大，由于进入锅筒的水只能是自然循环，所以锅炉各部分的水温温差不大，而且锅炉的高温受热面，即炉胆布置在锅炉的中心，而围绕在炉胆最近的几圈是次高温受热面，在炉胆外围的几圈是低温受热面，所以锅炉内烟气与水之间的流程无法形成逆向流动，因此传热温差也无法达到最大值，由于受到锅炉出水温度的限制，故锅炉的排烟温度很难降低，一般热水锅炉的出水温度都在95℃，所以锅炉的排烟温度不可能降低至100℃以下，从而使大量的热量排出，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超低氮冷凝式燃气锅炉，能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性，能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低氮冷凝式燃气锅炉，包括锅炉和预混超低氮燃烧器，所述锅炉内部设有炉胆，所述炉胆两端设有固定块，且固定块固定在锅炉内侧表面，所述左侧的固定块中镶嵌有预混燃烧头，所述预混燃烧头左侧贯穿锅炉连接有预混超低氮燃烧器，所述锅炉上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有管道箱体；

所述管道箱体内部设有进水管，所述进水管内侧设有烟气管道，所述烟气管道连通至炉胆，所述进水管连通至锅炉，所述进水管端部设有进水阀，结构简单合理，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。

进一步的，所述烟气管道端部连接有烟气过滤器，所述烟气过滤器固定连接在管道箱体内侧，能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境。

进一步的，所述管道箱体两侧设有挂耳，能够方便设备的安装与吊装，提高了设备的使用方便性。

进一步的，所述锅炉底部固定连接有支撑腿，提高了锅炉的稳定性。

进一步的，所述锅炉底部设有出水管，所述出水管端部设有出水阀，所述出水管侧面连接有压力表和温度检测器，能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超低氮冷凝式燃气锅炉， 具有以下优点：

1、能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。

2、能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境。

3、能够方便设备的安装与吊装，提高了设备的使用方便性。

4、能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。