[实用新型]一种熔喷布生产用高效率的活性炭喷洒机构

说明书

本实用新型提供一种熔喷布生产用高效率的活性炭喷洒机构，其特征在于包括料筒、圆形管、过渡管和矩形管，所述圆形管外侧套装有料筒，所述圆形管后侧设置有进料管，所述圆形管下侧安装有过渡管，所述过渡管下侧安装有矩形管，所述矩形管中部开设有入粉槽，所述矩形管的下端为出粉口；外部高速气流向出粉口方向流动，当气流流经入粉槽时，料筒内的活性炭粉通过入粉槽被压入矩形管内，并随高速气流一起流向出粉口，最终喷洒在熔喷布表面，避免了活性炭在下落过程中容易受到周围空气扰动，造成喷洒后活性炭层厚度不均匀的问题，提高了活性炭喷洒机构的喷洒效率，保证了熔喷布的生产质量，加强了熔喷布的过滤和吸附能力。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，具体涉及一种熔喷布生产用高效率的活性炭喷洒机构。

背景技术

熔喷布生产时常加入活性炭颗粒提高熔喷布的过滤和吸附能力，现有设备中常使用筛动的活性炭斗，将活性炭粉或活性炭颗粒喷洒在熔喷布上，但是活性炭斗的喷洒效率不高，因为活性炭粉末质量非常轻，在其下落过程中容易受周围空气扰动，造成喷洒的活性炭层厚度不均匀，以致生产的熔喷布质量不高，过滤和吸附能力差。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种熔喷布生产用高效率的活性炭喷洒机构，其特征在于包括料筒、圆形管、过渡管和矩形管，所述圆形管外侧套装有料筒，所述料筒与圆形管通过焊接方式连接，所述圆形管后侧设置有进料管，所述进料管与料筒通过焊接方式连接，所述圆形管下侧安装有过渡管，所述过渡管与圆形管通过焊接方式连接，所述过渡管下侧安装有矩形管，所述矩形管与过渡管通过焊接方式连接，所述矩形管中部开设有入粉槽，所述入粉槽截面为矩形结构，所述矩形管的下端为出粉口，所述出粉口截面为矩形结构，所述出粉口长度与熔喷布宽度一致。

所述圆形管上端与外部高压气源连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置了料筒、圆形管、过渡管和矩形管，外部高速气流由圆形管经过渡管向出粉口方向流动，当气流流经入粉槽时，根据伯努利原理流速大的地方气压小，所以料筒内的活性炭粉通过入粉槽被压入矩形管内，并随高速气流一起流向出粉口，最终喷洒在熔喷布表面，避免了活性炭在下落过程中容易受到周围空气扰动，造成喷洒后活性炭层厚度不均匀的问题，提高了活性炭喷洒机构的喷洒效率，保证了熔喷布的生产质量，加强了熔喷布的过滤和吸附能力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图1中A-A方向剖视图；

图3为本实用新型喷嘴组件左视图。

如图：1-料筒，2-圆形管，3-过渡管，4-矩形管，5-入粉槽，6-活性炭粉，7-出粉口。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种熔喷布生产用高效率的活性炭喷洒机构，其特征在于包括料筒1、圆形管2、过渡管3和矩形管4，所述圆形管2外侧套装有料筒1，所述料筒1与圆形管2通过焊接方式连接，所述圆形管2后侧设置有进料管，所述进料管与料筒1通过焊接方式连接，所述圆形管2下侧安装有过渡管3，所述过渡管3与圆形管2通过焊接方式连接，所述过渡管3下侧安装有矩形管4，所述矩形管4与过渡管3通过焊接方式连接，所述矩形管4中部开设有入粉槽5，所述入粉槽5截面为矩形结构，所述矩形管4的下端为出粉口7，所述出粉口7截面为矩形结构，所述出粉口7长度与熔喷布宽度一致。

所述圆形管2上端与外部高压气源连接。

实施例2