[实用新型]一种弹条分拣下料装置

说明书

本实用新型提供了一种弹条分拣下料装置，下料机构，设于平移机构一侧的下方，用于热压成型后工件的放置，下料机构包括下料桶和废料滑板，废料滑板设于下料桶的底部且倾斜设置，下料滑板的两端皆设有凸起结构，该凸起结构伸出下料桶的滑槽外，下料滑板的一侧的上方与滑块二相连，下料滑板的一侧下方通过连接块二与驱动机构三的输出轴相连。本实用新型具有结构简单、便于弹条合格品和不合格品放置操作的特点。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种弹条分拣下料装置。

背景技术

弹条为圆柱形的工件在高温下加工制成特定形状的工件。在铁道部件生产中，该圆柱形的工件加热到一定温度后进行热压成型。

圆柱形的弹条工件热压成型后进行下料分拣，目前市场上没有自动完成该工序设备，产品由人工操作，增加了工序的累计和效率缓慢，而且有非常大的安全隐患。

现有技术的弹条在热压成型后的分拣过程中，人工操作，效率低下，而且高温操作，会有危险情况发生，不利于弹条的产业化加工和操作。

综上所述，为解决现有的弹条在热压成型过程中合格品和不合格品分拣不便，本实用新型设计了一种结构简单、便于弹条合格品和不合格品放置的弹条分拣下料装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、便于弹条合格品和不合格品放置的弹条分拣下料装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种弹条分拣下料装置，下料机构，设于平移机构一侧的下方，用于热压成型后工件的放置，下料机构包括下料桶和废料滑板，废料滑板设于下料桶的底部且倾斜设置，废料滑板的两端皆设有凸起结构，该凸起结构伸出下料桶的滑槽外，废料滑板的一侧的上方与滑块二相连，废料滑板的一侧下方通过连接块二与驱动机构三的输出轴相连。

作为本方案的进一步的改进，驱动机构三为气缸。

作为本方案的进一步的改进，驱动机构三上还设有防护罩。

作为本方案的进一步的改进，下料桶的上方设有视窗。

作为本方案的进一步的改进，废料滑板的端部设有斜面。

与现有技术相比，

本弹条分拣下料装置设置合理，结构简单、便于弹条合格品和不合格品的分不同区域放置，对比人工操作，提高了整体的工作效率。

本弹条移栽分拣机构结构设置合理，平移机构通过驱动机构一使得夹抓机构沿着平行设置的滑轨进行移动；通过夹爪机构将热压成型的工件通过平行移动至下料机构的上方，再进行热压成型工件的放置；对比现有技术，上述操作完全替代了人工的操作，不仅效率提升，而且避免了高温操作的安全隐患。通过夹块与夹臂一和夹臂二可拆卸的装配方式，使得后续更换时，能够快速更换，拆卸安装便捷；下料机构对热压成型后弹条进行分拣，通过废料滑板的滑动实现废料或者合格件的承接，减少人工的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的弹条移栽分拣机构立体结构示意图。

图2是本实用新型的弹条移栽分拣机构的夹抓机构结构示意图。

图3是本实用新型的弹条分拣下料装置结构示意图。

图4是本实用新型的弹条移栽分拣机构的夹块结构示意图。

图5是本实用新型弹条移栽分拣机构的固定块结构示意图。

图6是本实用新型弹条分拣下料装置的防护罩结构示意图。

图7是本实用新型弹条分拣下料装置的废料滑板结构示意图。

具体实施方式