[实用新型]一种合成塔温控消水汽装置

说明书

本实用新型提供一种合成塔温控消水汽装置，涉及温度测量技术领域，包括温度原件束，所述温度原件束的表面固定有固定连接件，且固定连接件贯穿温度原件束表面，所述固定连接件远离温度原件束的一端设有第一热电偶和第二热电偶，且第一热电偶与第二热电偶相互平行，且第一热电偶和第二热电偶均与温度原件束电性连接，所述固定连接件内嵌有不锈钢管，且不锈钢管的顶端贯穿固定连接件的侧壁，根据套管的温场分布情况，确定气管插入的合适深(长)度，在定购温度元件时由制造厂在温度元件束里增加一根合适的气管，使之与温度元件成一个“整”体，给安装带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及温度测量技术领域，尤其涉及一种合成塔温控消水汽装置。

背景技术

在现代化工生产中，合成塔是进行高温高压化学反应的设备，例如一Φ1010×128×20890氨合成塔，塔内沿轴向分布着各段触媒筐，为了测量各触媒筐内温度分布情况，从塔顶对称插入两根内径为32的高压套管，每一根套管内再插入一组8对式的K分度热电偶测量相应点的温度。8对式K分度温度元件从套管法兰处起算：第1点的长度为1.7米、第2点的长度为3.4米、第3点的长度为4.3米……第8点的长度为15.4，每一支K分度温度元件的直径Φ3。

“湿“空气、水汽侵入套管：由于化工生产的特点，触媒每几年就要更换，且年度检修多在天气炎热、空气湿度大的雨季。如工艺需更换触媒，16米长的温度套管需要拆出塔外、摆放在相应的位置，待触媒装填完、塔盖装上后再装回温度套管，在工程实际中，采用多种措施仍避免不了“湿”空气侵入套管内。在不更换触媒的检修年度，由于停车时间较长、空气湿度大、特别是连续的雨天，“湿”空气也会侵入套管内。

套管内“湿”空气对温度测量的影响：系统升温时温度热点从合成塔底部第8点开始逐渐上移，温度套管中的“湿”冷空气在温度作用下向上运动。但在合成塔大盖向下近1米的塔段内其温度接近常温，这样一来问题就出现了，套管内空气在上升到常温塔段过程中，空气的水汽凝聚成水滴，在重力作用下又落回套管内，对温度测量形成大幅度、周期性的干扰，这种情况对安全生产极为不利。

处理方法及存在的问题：最初的处理方法是法兰螺栓不紧固、并把温度元件整体上抽30～50mm左右，让水汽慢慢的自然排出来，但这个方法所用的时间很长，不能满足生产的需要。经过摸索，在回装8对式的温度元件时或系统开车时，同步或预先从法兰边沿口向套管内插入一根Φ6的不锈钢管到第三点温度即4.3+0.5(4.8米)位置最为合适，不锈钢管与Φ8尼龙管柔性相连后接到仪表用压缩空气源上，当出现水汽影响时微开一点压缩空气吹5～10分钟就可消除水汽影响。这个方法虽然效果好但存在几个缺陷：一是由于温度套管内径小，而插入的不锈钢管如小于Φ6时很难插到位，而Φ6不锈钢管在插入套管的过程中容易损伤温度元件；二是仪表空气质量不好时带入另外水汽，此外通入的压缩空气量不好控制，易使温度元件冷激炸裂损坏；三是如不事先插入不锈钢管，出现水汽时必须先停升温电炉才能进行插入不锈钢管的操作，这会中断合成塔的升温曲线，对后续生产不利。

而由于合成塔是化学反应的关键设备，其反应过程的高温、高压，介质的易燃、易爆特性，决定了塔内温度测量极为关键，要求响应速度快、测量准确且稳定可靠。但超长温度套管所处的温场分布及空气水分凝结又落回套管的特性，给工艺开车过程增加了许多不确定性及风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成塔温控消水汽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合成塔温控消水汽装置，包括温度原件束，所述温度原件束的表面固定有固定连接件，且固定连接件贯穿温度原件束表面，所述固定连接件远离温度原件束的一端设有第一热电偶和第二热电偶，且第一热电偶与第二热电偶相互平行，且第一热电偶和第二热电偶均与温度原件束电性连接，所述固定连接件内嵌有不锈钢管，且不锈钢管的顶端贯穿固定连接件的侧壁。

优选的，所述不锈钢管直径为4mm，且不锈钢管与固定连接件一体成型。