[实用新型]一种解决物料卡料、架桥现象的下料出料结构

说明书

本实用新型涉及一种解决物料卡料、架桥现象的下料出料结构，包括筒体，筒体具有上筒体和下筒体，圆锥筒内设有若干块分流片,分流片呈一端小、另一端大的弧形片，弧形片固定在上述圆锥筒的内筒壁上并沿圆锥筒的周向方向向上延伸设置，且弧形片的小端端部处于圆锥筒的下端端口处，各弧形片的小端端部沿圆锥筒下端端口的周向方向间隔环绕分布，且各弧形片的大端端部位于圆锥筒的上端下方。与现有技术相比，其能使物料一部分从圆锥筒的下端端口直接振动出料，实现大容量下料，另一部分沿弧形片呈螺旋下升运动，物料一直处于被扰动的状态，不会出现架空或抱团卡料现象，利用上筒体的圆柱段使物料向上运动的空间增大，进一步防止物料架空。

技术领域

本实用新型涉及分装机的部件，特别涉及一种安装在分装机上用于下料的下料出料结构。

背景技术

现有的茶叶分装机的工作方式，将物料倒入下料筒内，下料筒振动下料，物料由下料筒内一点一点出料后至称料机构内，秤料机构内的物料达到包装所需分量时秤料机构的出料口打开，物料从秤料机构输出至包装袋或包装容器内，实现定量分装。此种分装机的下料筒，其结构一般为圆柱筒体，圆柱筒体的底面开设有出料口或者圆柱筒体的内侧壁固设有其下端端部与圆柱筒体的内底面相承接，上端端部至圆柱筒体上端端口处的并沿圆柱筒体的周向方向螺旋向上延伸的螺旋导流片，应用时，若采用底面具有出料口的下料筒时，物料倒入下料筒后由下料筒的出料口直接下料，此种直接下落出料方式能实现下料筒的大容量下料，但因物料在下料筒呈重力直向下运动，对于碧螺春、金骏眉、红茶、普洱等长条状、牙状的物料下料时会使得物料出现“架桥”现象(即相邻茶叶卡靠在一起并形成较大的空隙)，甚至使得物料抱团，从而使物料难以从出料口中顺利下料，造成卡料现象，甚至使称料机构称取的物料无法得到精准；若采用其内具有螺旋导流片的下料筒时，物料倒入下料筒后物料会随着振动而从螺旋导流片的下端一直螺旋上升至螺旋导流片的上端端部处，最终从螺旋导流片的上端端部输出，此种螺旋上升出料方式虽解决物料架桥或卡料的现象，但每次只能输出少量的物料，出料量小，此种螺旋上升出料的下料筒若需大容量出料的话得增大下料筒和螺旋导流片的尺寸，这无疑使整个分装机的体积增大。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种其能够实现大容量出料，不会使物料出现抱团现象，并不会增大整体体积的大容量下料的下料筒。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种解决物料卡料、架桥现象的下料出料结构，包括筒体，上述筒体具有上筒体和下筒体，上述上筒体呈其上、下两端呈敞开状的中空圆柱筒体，上述下筒体呈由下而上渐扩的圆锥筒,上述圆锥筒的上、下两端均呈敞开状，上述上筒体的下端端部套紧于上述圆锥筒的上端端口内，上述圆锥筒内设有若干块分流片,上述分流片呈一端小、另一端大的弧形片，上述弧形片固定在上述圆锥筒的内筒壁上并沿圆锥筒的周向方向向上延伸设置，且上述弧形片的小端端部处于圆锥筒的下端端口处，各弧形片的小端端部沿圆锥筒下端端口的周向方向间隔环绕分布，且各弧形片的大端端部位于圆锥筒的上端下方。

相邻的两弧形片中其一弧形片的大端端部处于另一弧形片的小端端部旁，且上述弧形片设置有三片。

上述弧形片的小端端部呈尖锐状，上述弧形片的大端端部呈宽平状。

上述上筒体的外侧壁上安装有料位感应器，上述料位感应器的感应端伸入上述上筒体内。

上述圆锥筒内位于上述圆锥筒的下端端口上方处设有其外径小于圆锥筒下端端口口径的分离盘。

上述分离盘呈圆形、三角形或花瓣型。