[实用新型]一种改进的竹木纤维板生产用成型机

说明书

本实用新型提供一种改进的竹木纤维板生产用成型机，包括支撑架，底板，侧板，输送滚筒，双排链轮，第一链条，第二链条，单排链轮，驱动电机，上支板，第一组装板，活动气缸，可加热旋转筒结构，可调节限位架结构，可散热保护架结构，PLC和驱动开关，所述的支撑架分别焊接在底板下端的四周；所述的侧板分别焊接在底板上部的前后两侧；所述的输送滚筒通过轴承安装在侧板和侧板之间；所述的双排链轮键连接在输送滚筒的前端；所述的第一链条套接在双排链轮和双排链轮之间。本实用新型的有益效果为：通过可加热旋转筒结构的设置，便于配合加热管进行安装，同时也合理的使成型筒旋转，进而便于对成型筒加热并进行热成型的工作。

技术领域

本实用新型属于纤维板技术领域，尤其涉及一种改进的竹木纤维板生产用成型机。

背景技术

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，而竹木纤维板是由竹木制成的人造板，更加的坚硬，用于竹木纤维板生产用的成型机，能够更好的进行加工并使用。

现有的竹木纤维板生产用成型机还存在着不具备起到热压加工的功能、不便于散热成型和不便于限位输送的问题。

因此，发明一种改进的竹木纤维板生产用成型机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的竹木纤维板生产用成型机，以解决现有的竹木纤维板生产用成型机不具备起到热压加工的功能、不便于散热成型和不便于限位输送的问题。一种改进的竹木纤维板生产用成型机，包括支撑架，底板，侧板，输送滚筒，双排链轮，第一链条，第二链条，单排链轮，驱动电机，上支板，第一组装板，活动气缸，可加热旋转筒结构，可调节限位架结构，可散热保护架结构，PLC和驱动开关，所述的支撑架分别焊接在底板下端的四周；所述的侧板分别焊接在底板上部的前后两侧；所述的输送滚筒通过轴承安装在侧板和侧板之间；所述的双排链轮键连接在输送滚筒的前端；所述的第一链条套接在双排链轮和双排链轮之间；所述的第二链条套接在双排链轮和单排链轮之间；所述的单排链轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的驱动电机螺栓安装在底板下部的左侧前方；所述的上支板焊接在侧板上端的中右侧，且上支板的上端焊接有第一组装板；所述的活动气缸螺栓安装在第一组装板的上端中间部位；所述的可加热旋转筒结构安装在活动气缸上；所述的可调节限位架结构安装在侧板上部的左侧；所述的可散热保护架结构安装在侧板上部的右侧；所述的PLC螺栓安装在底板下部的中左侧，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的可加热旋转筒结构包括组装座，第二组装板，成型筒，连接柱和加热管，所述的组装座上端套接在活动气缸的输出轴上，且螺栓固定住；所述的第二组装板分别焊接在组装座下部的前后两侧；所述的成型筒前后两端焊接有连接柱；所述的连接柱通过轴承安装在第二组装板和第二组装板之间的内侧。

优选的，所述的可调节限位架结构包括第一调节板，第二调节板，第三调节板，活动杆，限位板和定位螺栓，所述的第一调节板、第二调节板和第三调节板分别焊接在侧板上端的左侧、中左侧和中间部位；所述的活动杆分别焊接在限位板后部的左右两侧和中间部位，且活动杆分别插入在第一调节板、第二调节板和第三调节板内；所述的定位螺栓分别螺纹连接在第一调节板、第二调节板和第三调节板内部的右侧。

优选的，所述的可散热保护架结构包括支撑柱，横板，组装筒，长板，散热电机和风叶，所述的支撑柱分别焊接在横板下部的四周和侧板上部的右侧；所述的组装筒分别螺栓安装在横板内部的左右两侧，且组装筒内壁上焊接有长板；所述的散热电机螺栓安装在长板内，且散热电机的输出轴上嵌入有风叶。

优选的，所述的加热管设置在成型筒内，且加热管的两端与第二组装板的外侧螺栓连接，所述的成型筒、连接柱和第二组装板内部开设有通孔。

优选的，所述的成型筒上的连接柱与第二组装板连接处设置有轴承。

优选的，所述的组装座下部的第二组装板设置有两个，所述的组装座和第二组装板组装呈U型。